由于砂型（芯）受熱膨脹導致開裂成縫，金屬液滲入縫中所形成的刺狀金屬凸起物，稱之為毛刺。砂型（芯）的工作表面開裂的縫呈網狀時，所形成的網狀金屬毛刺稱為脈紋。毛刺缺陷如果清除十分困難，也可使鑄件報廢。

硅砂的受熱膨脹是產生毛刺與脈紋的根本原因。型砂組成不合理，如顆粒篩號比較集中，大部分硅砂粒同時膨脹造成砂型聚增性的宏觀膨脹也會使這類缺陷量劇增。鑄鐵的碳、硅和磷含量高，銅合金中鉛、錫含量多，金屬液的流動性好，都會加劇鑄件表曲的毛刺量。

（1）形成鑄件熱節的砂型，或是小而薄的砂芯被厚大鑄件斷面所包圍，都會造成砂型(芯）熱膨脹劇烈；同樣內澆道使砂型局部過熱，冒口太接近砂芯頭部位等情況都易使砂型（芯）開裂成縫，出現毛刺。為了防止毛刺，要求澆注時，芯砂或型砂有較高的熱變形量。如果砂型熱變形量過低，則可以采取以下措施改變型砂組成。

①控制細粒物含量使之低于8%-12%。

②加成1%-2%木屑。

③加1%-2%谷類黏結劑或碳質材料（煤粉等），如果過量則有害。

④原砂用非石英系特種砂，如硅線石（煤矸石）、撖攬石、鋯英石砂和石英玻璃砂

⑤對水分和型（芯）砂混碾質顯應嚴加控制。

⑥加2%西紅粉（Fe2O3)于合成樹脂砂中。氧化鐵的用途不限于用作抗脈紋砂的添加劑，還可作為復合砂的組成物。

（2）不僅在配制型砂時要使其熱變形進高，而且在型（芯）操作時應符合以下要求。

①不過度抿壓砂型（芯）的工作表面。

②砂綱（芯）的緊實度要適中。如果沏砂濕壓強度低，水分高，存實砂型或砂芯時緊實度又過高時，鑄件表面脈紋缺陷劇增。

③有機黏結劑用顯偏低或偏高，都導致毛刺、脈紋缺陷的增加。如用含1.5%的酚醛尿烷合成樹脂砂造型，鑄件表面毛刺少；但如果這種有機黏結劑偏低為1.1%或偏高為1.8%時，毛刺缺陷都增加。合成樹脂砂中加入了過量固化劑造成砂芯或殼型發脆。