產品特點:
● 重量輕(為混凝土管道的1/10),對地基要求低,對吊裝、下管機具要求低,施工方便。
● 因沉降小、頂力小等原因,管道糾偏容易。
● 內壁光滑,流量大,在流量確定下,可用較小管徑,可降低工程綜合造價。
● 外表光滑,頂力小,土壤的內聚力對玻璃鋼頂管的作用極小,不存在抱管、死管現象,單次頂進長度長,對頂進設備要求低。
工藝路線:
采用12米長定長纏繞玻璃鋼夾砂管生產工藝,在每根模具上一次生產出4段3米長的玻璃鋼
頂管按設計層數間斷夾砂,每段頂管兩端300~800mm的純玻璃鋼部分采用玻璃纖維織物局部增強的辦法實現。每段頂管間采用特制的設備磨削和切斷,修整達到規定形狀和尺寸后一次性脫模即可。生產效率完全可以滿足規定的工程進度要求。采用純玻璃鋼與玻璃鋼夾砂復合增強一體化的設計方案和生產工藝。
生產工藝:
1)確定并認可設計生產方案;
2)內襯制作;
3)玻璃纖維環向和交叉纏繞內結構層;
4)用特種夾砂布間斷夾砂(夾砂布在純玻璃鋼處連續但停砂);
5)每層夾砂后及時制作純玻璃鋼部分;
6)玻璃纖維環向和交叉纏繞外結構層;
7)修整、切斷達到統一的形狀和規定的尺寸;
8)脫模,檢驗合格后上鋼套環出廠。
連接方式:
管段間采用嵌入式鋼套環連接定位方式,頂進時結合玻璃鋼樹脂口密封,兩管對接后起
封水作用。頂管兩端車出一個平臺,以便鋼套環套上管端后鋼套環外徑與頂管本身外徑一致
。鋼套環起定位作用,并增加部分抗不均勻沉降的能力。
樹脂口密封,兩管對接后起封水作用。頂管兩端車出一個平臺,以便鋼套環套上管端后鋼套環外徑與頂管本身外徑一致。鋼套環起定位作用,并增加部分抗不均勻沉降的能力。 |