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陶瓷纖維模塊又稱陶瓷纖維組件或陶瓷纖維組合塊，隨著“模塊”生產技術的發展，品種也隨之擴大，技術性能也跟著大幅提高，這樣一來也伴隨著工業窯爐纖維爐襯突破了傳統的結構和施工方法，呈現全新面貌。這表現在以各種疊堆式模塊和預制模塊爐襯取代傳統的層鋪式爐襯結構。以預制纖維模塊砌筑的纖維爐襯有以下幾方面優點。
1：施工簡單、安裝方便、節省工時。纖維爐襯維修時不需要大面積的拆除，只需要更換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復生產。
2：陶瓷纖維模塊在加工時采取了預壓縮技術，能補償“模塊”在高溫下的收縮，不僅大大減少了纖維爐襯的加熱線收縮量，同條件下較傳統的層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。c
3：具有優良的抗風蝕性能，傳統層鋪式纖維爐襯900℃下抗風蝕性能最大為10m/s，而纖維模塊爐襯最大抗風蝕性能可達30m/s以上，如預制纖維模塊含無機結合劑，其抗風濕性能可達50m/s。
4：纖維模塊的錨固劑不暴露于纖維爐襯熱面，無需采用昂貴的耐熱和金、陶瓷及氮化硅等材質作為錨固件。
陶瓷纖維模塊爐襯，屬于熱流方向與纖維呈垂直布置的爐襯結構。為此，纖維模塊爐襯的導熱系數值較傳統層鋪式纖維爐襯導熱系數稍高，這在纖維爐襯結構設計時應予考慮。
最初提出的纖維模塊結構為Z形纖維模塊結構，這種纖維模塊使用密度為96kg/m3，寬300mm，厚25mm的針刺毯折疊而成，一般層數為14或16層，加以壓縮。14層厚度為25mm的針刺毯壓縮到300mm（壓縮量達15%），纖維模塊密度增加到132kg/m3，16層纖維模塊的密度增加到148kg/m3。
目前纖維模塊的尺寸有300mm*300mm*；300mm*600mm；400mm*400mm；600mm*600mm等。高度尺寸可以按照窯爐纖維壁襯厚度設計，體積密度有180、200、220、240kg/m3等幾種。
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