SA387Gr12執行標準：ASME/ASTM標準

SA387Gr12分為兩個等級CL1和CL2

SA387Gr12CL1抗拉強度：Ksi(MPa):55-80（380-550）

SA387Gr12CL1力學性能(屈服度最小）：Ksi(MPa):33（230）
 
SA387Gr12CL2抗拉強度：Ksi(MPa):65-85（450-585）

SA387Gr12CL2力學性能(屈服度最小）：Ksi(MPa):40（275）

SA387Gr11，SA387Gr22，SA387Gr22CL2適用于石油化工、核電、汽輪機缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質接確的大型設備。

交貨狀態：根據客戶需要可按熱軋，控軋，正火，回火，淬火，正火+回火，調質等不同狀態交貨！

探傷標準：可按照中國（JB4730，GB/T2970）、美國（A435、A577、A588）、日本（JISG0801、JISG0901）、德國（SEL072）、英國（BS5996）、法國（NFS04-305）等國內外探傷標準生產檢驗。

質量級別：A、B、C、D、E及Z15、Z25、Z35厚度方向性能要求，高強度高韌性要求等鋼板

期貨交貨期：正火（20-30天）正火+回火（40天）如要求縮短交貨日期可來電詳談！

舞鋼抗氫鋼生產工藝：舞鋼抗氫Cr-Mo鋼的生產工藝： 電爐煉鋼－LF爐精煉－VD爐真空脫氣－軋板－探傷－正火－回火－鋼板精整－性能檢驗。 制定合適的內控成分，嚴格控制化學成分波動范圍，確保鋼板性能的穩定。 加強配料控制及冶煉操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高鋼的純凈度，減少回火脆化傾向，提高鋼的高溫耐蝕性能。 采用控制升溫，保證加熱時間與溫度，采用控制軋制等措施，保證鋼板內在質量。 嚴格控制軋制及熱處理工藝，使鋼板獲得合理的組織結構及晶粒大小，保證鋼板具有良好的綜合性能。舞鋼抗氫Cr－Mo鋼的主要鋼種： 焦炭塔用臨氫14Cr1MoR鋼板 氣化爐用臨氫SA387Gr11C12鋼板 加氫反應器用2.25Cr-1Mo鋼板 大厚度抗氫12Cr2Mo1R（H)鋼板 臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板

美標SA387Gr11對應國內牌號14Cr1MoR

美標SA387Gr12對應國內牌號15CrMoR

美標SA387Gr22對應國內牌號12Cr2Mo1R

最小訂貨量：1張

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