西南AL5083鋁棒，2124鋁方條，2A11鋁棒，上海華特金屬材料有限公司主要經營產品有：【ALCOA美鋁】【庫姆茲（KUMZ）俄鋁】【西南鋁（中鋁）】【韓鋁】【加拿大ALCAN】【德鋁CORUS】等鋁板、鋁棒、7075鋁板，5052鋁板，7075鋁棒，5052鋁管 。部分牌號：AA7075 AA7050 AA7475 AA6061 AA2024 AL7075 AL6061 AL6063 AL6082 AL2024 AL2017 AL2011 AL5052 AL5083 AL5754 AL2124 LY12 2A12 7A09 LC4 LC9 2A11 LY11 LF3 LF21 3003 1100 1050 1070 1060等，廣泛應用于航空、海運、汽車、電子、輕工、機械已及氣動與液壓元件，五金加工等行業。我司實力雄厚、庫存量充足、規格齊全、質優價廉、服務到位！我公司擁有高精度大型剪板機、鋸床、叉車、吊車等現代化加工設備，以滿足不同客戶對產品的需求。公司長期以來有賴各方的支持，真誠與全國各地新老客戶攜手合作，共創輝煌！
    上海華特金屬進口材料全部符合美國材料及試驗學會規范（ASTM）和航空航天材料規范（AMS），大部份產品的公差指標可超過ASTM1/2公差精度，部分產品公差指標甚至可超過ASTM1/4的標準公差精度。廣泛應用于航空、運輸、機械、通訊、空調、包裝、模具、汽車行業等等。公司的產品質量：產品符合JIS 、GB、ASTM、DIN、BIS、ISO標準，環保產品（符合國家標準/符合歐盟標準），鋁材氧化性能穩定、陽極和氧化均勻。可以簽訂環保協議！可提供原廠材質證明/SGS報告/環保ROHS檢測報告書！
    進口AA7075鋁板板材現貨規格：厚度10mm-150mm
    進口AA7075鋁棒現貨規格：￠30mm-￠150mm
    國產西南鋁AL7075鋁板現貨規格：厚度15mm-175mm
    國產西南鋁AL6061鋁板現貨規格：厚度1.0mm-235mm
    西南鋁AL7075鋁棒現貨規格：￠35mm-￠250mm
    西南鋁AL2024鋁板現貨規格：厚度5.8mm-125mm
    西南鋁AL2024鋁棒現貨規格：￠25mm-￠160mm
    西南鋁AL5083鋁板現貨規格：厚度1.0mm-120mm
    
    部分牌號鋁合金的特性:
    6061---加工性能及氧化效果極佳,可焊性與抗腐蝕性,電鍍性高.硬度HB=90密度P=2.75
    6082---加工性能極佳優良的焊接特點及電鍍性良好的抗腐蝕性硬度HB=105密度P=2.75
    7475---強度極高,具有良好的機械性能.模具制造航空配件等.硬度HB=150 密度P=2.85
    7075---強度極高,抗蝕性能強,具有良好的機械性能及陽極反應.硬度HB=150 密度P=2.85
    2024---強度高,有一定的耐熱性,可用在150℃以下的工作零件.硬度HB=120密度P=2.85
    2017---強度高,有一定的耐熱性,可用在150℃以下的工作零件.硬度HB=120密度P=2.85
    2A12---強度高,有一定的耐熱性,可用在150℃以下的工作零件.硬度HB=120密度P=2.85
    5052---具有優良的焊接和良好的抗蝕、加工、低溫合理地相結合.硬度HB=80密度P=2.72
    5083---具有很高的抗蝕性和良好的可焊性和中等強度場合. 硬度HB=80密度P=2.72
    ? 鋁棒生產線大致分為熔鑄車間、模具車間、擠壓車間（一）/（二）、時效車間、包裝車間、成品倉庫、鋁棒倉庫。公司總的生產流程： 熔鑄車間→鋁棒倉庫 擠壓車間 →時效車間 →包裝車間倉庫→成品倉
    下面分別對熔鑄車間、擠壓車間、時效車間、進行重點分析。
    （一）熔鑄工序
    熔鑄工序的最終目的是生產出符合要求的鋁棒，而要生產出這些鋁棒，就要經過流程：
    熔煉 → 鑄造 → 鋸棒 → 鋁棒均勻化 → 冷卻、洗棒 → 鋁棒進倉。
    1、 熔鑄車間
    熔煉工藝流程：
    裝爐 → 熔化 → 攪拌完全熔化 → 加入廢料 → 熔化 → 加入廢料 → 完全熔化 → 撒覆蓋劑和打渣劑 → 扒渣 → 攪拌 → 取樣、爐前分析 → 加Al-Si（Sl-Cu，Cr添加劑）、Mg錠 → 攪拌 → 取樣、爐后分析 → 成分調整 → 精煉 → 扒渣復蓋 → 靜置
    2、 鑄造
    3、 鋸 料
    4、 鋁棒均勻化
    5、 冷卻、洗棒
    （二）擠壓工序
    擠壓工藝流程：
    壓前準備 → 擠壓 → 拉伸矯直 → 鋸切成品 → 裝框修口
    1、 擠壓前準備
    2、 擠壓
    3、 拉伸矯直
    4、 鋸切成品，修口裝框
    （三）時效工序
    6061-T6狀態:固溶熱處理后冷卻以達到高強度.不再進行冷加工
    6061-T6511狀態:固溶熱處理后冷卻以達到高強度,然后加以校正調直工藝.
    6061-T651狀態:固溶熱處理后冷卻以達到高強度.然后經拉伸機進行冷拉伸,以消除熱處理后的殘余內應力,達到以后深加工后不變形以保證機加工產品精密度.