預分解窯生產線總體技術進展如下：
技術水平有較大提高：從Φ4×60m的預分解窯生產線的主要指標來看，日產量從2000t提高至2500t，熱耗下降至3020kJ/kg，綜合電耗低于100kWh/t水泥，運轉率提高至90%以上。
5000t/d預分解窯熟料生產線的主要指標為：大部分生產線穩定在5500t/d左右運行，熱耗下降至2968～3011kJ/kg，綜合電耗低于60kWh/t水泥，年運轉率85%以上。
裝備向大型化發展
2000t/d～3500t/d規模的生產線數目約占60%，5000t/d規模的生產線數目約占40%。同時 2500t/d生產線也由1窯2磨，發展到1窯1磨。5000t/d生產線的基本國產化。10000t/d生產線已經有兩條相繼投產，國產化的10000t/d生產線正在進行工程設計。

鞏義市方正機械視科技研發為企業生命力，深諳是人才團隊的智慧成就了安琪的品牌、品質，為使安琪產品更趨完美，不吝重金聘請一批高級技術顧問和高職稱的研究制造專業人士、高級工程師加盟，用他們的智慧培養員工，加上生產工人孜孜以求的工作態度，注重每一個生產細節，從而形成了安琪在強勢品牌戰略中最堅不可摧的超細硅酸鋯作為陶瓷的乳濁劑,以其價格低、乳濁效果好等特點已為眾多的陶瓷生產廠家所采用。硅酸鋯微粉作為陶瓷行業釉料的乳濁劑具有遮蓋力強、乳濁效果好等特點。作為釉料的乳濁劑,主要考慮2個因素,一個是遮蓋率,另一個是白度,遮蓋率與很多因素有關,其主要是乳濁劑和基礎釉的折射率差和硅酸鋯超細粉的粒度。從理論上分析,硅酸鋯超細粉的粒度越細,比表面積越大,對光的散射力越強,因而遮蓋能力就越強。另外粒度越均勻、粒度分布愈窄,都有利于提高釉料的乳濁度。與國內大量用于建筑衛生陶瓷中的外資企業生產的超細硅酸鋯相比，國內企業此類產品成本高、質量低，主要原因在于缺乏成熟的針對硅酸鋯的超細磨技術。超細磨是高能耗過程，關鍵是如何縮短磨礦時間、降低磨礦能耗、提高磨礦效率。不銹鋼泵將其抽到攪拌筒，然后分級，分級溢流送往濃密機絮凝沉淀脫水，脫水物料送噴霧塔干燥，干燥產品被氣流送至儲料倉，最后稱重包裝，分級沉砂返回球磨機再磨。www.fzxksb.com

堡壘。