危廢急冷塔保溫層防滲及鋼板防腐涂層

志盛威華 周工

危廢回轉窯焚燒對固態、液態、半固態廢物都能適應，是目前危廢處置的主流爐型。危廢經一燃室、二燃室的高溫焚燒，焚燒產生的煙氣經余熱回收后再經急冷塔冷卻、活性炭吸附、布袋除塵器除塵、吸收塔酸堿中和后通過煙囪外排，焚燒殘渣及飛灰采用穩定化固化后進入安全填埋場進行填埋處置。在危廢處理過程中，一定注意二噁英的生成，為了控制減少二噁英的形成，對焚燒工藝必須有嚴格要求：二燃室溫度要保證在1100℃以上，煙氣在二燃室停留時間大于2s，確保進入焚燒系統的危險廢物能夠充分燃燒，使煙氣中的微量有機物及二惡英充分分解，分解效率超過99.99%。對二燃室排出的煙氣采用余熱鍋爐回收熱能，將煙氣溫度從1100～1200℃降至530℃左右，再對煙氣采取驟冷措施（急冷塔），使煙氣在500～200℃的停留時間小于1s，從而抑制二惡英的再合成。

二燃室和急冷塔都設有保溫層，在運行過程中煙氣會滲入至保溫層中，煙氣隨著滲入逐漸達到保溫層與塔體鋼板的界面處，溫度會下降至煙氣露點以上，此時會有冷凝水產生，冷凝水可溶解煙氣中酸性氣體、堿性物質，煙氣中一些小分子的有機物也會凝結為液體，此時對塔體鋼板會產生腐蝕。由于保溫層覆蓋，我們不能很難注意到塔體的腐蝕，等我們發現，塔體鋼板已經被腐蝕穿孔，嚴重的必須整體換塔體，造成比較大的損失，所以建議對二燃室和急冷塔先對塔體防腐，在做保溫層。該防腐層必須耐高溫、耐強酸、耐強堿、耐有機小分子滲透的防腐層，能滿足這些要求的當屬志盛威華ZS-1041煙氣防腐涂料和ZS-1032耐強氧化防腐涂料對塔體鋼板進行防腐。ZS-1041煙氣防腐涂料形成致密涂層，具有優異的抗滲透性和化學惰性，可長期同時耐酸、耐堿腐蝕。其中碳化硅、氮化硼、氧化鋁等均為高硬度材料，使得涂層具有高硬度和優異的耐磨性。網絡聚合物賦予來ZS-1041煙氣防腐涂料優異的韌性，可耐溫度急變，可滿足長期工作溫度在45~600℃之間波動。ZS-1032耐強氧化防腐涂料，該涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鱗片狀石墨烯等材料，經高溫鈍化螯合而成，固化后，惰性高，耐溫達到250℃。聚四氟乙烯的化學性質較穩定，涂層致密性好，不易失去電子，可耐強酸、強堿。鱗片狀石墨烯的規則排列形成層層覆蓋，可延長腐蝕介質的滲透路徑，使腐蝕介質很難滲透至基材表面，進而起到超強防腐效果。微米級重晶石的化學性質穩定且硬度高，高度分散于聚四氟乙烯網絡中，使得涂層在高致密基礎上增加了耐磨性。ZS-1032耐強氧化涂料，僅300微米就可達到常規防腐涂料的防護效果和防護周期。

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