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鋼丸,鑄鋼丸,合金鋼丸

產品名稱:鑄鋼丸(steel shot) 

產品類別:鑄鋼丸 

產品規格:S70-S930 

產品描述:

S-780 S-660大型鑄鐵、鑄鋼、鑄鐵管、大型鍛件、熱處理件的清砂、除銹

S-550 S-460大型、中型鑄鐵、鑄鋼、鍛造件、熱處理件、鋼板、鋼管的清砂、除銹、強化、成型

S-390

S280小型鑄鐵、小型鑄造品、熱處理品、鑄鋁、鋼板、鑄銅合金、鍍金之前處理,增強彈性及韌性

S-230 S-170 S-110不銹鋼板、薄鋼板、非鐵合金表面涂膜之前處理,增強彈性及韌性,線材強化處理

鑄鋼丸的用途:

清理:拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結構清理。

除銹:拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結構除銹。

強化:拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。

噴丸:型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。

拋丸:鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。

打砂:打砂處理。

鑄鋼丸預處理:涂裝前處理、涂裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預處理、鋼結構前處理。

鑄鋼丸的適用設備:

鑄鋼丸主要適用于滾筒式、鏈式、吊鉤式、履帶式、通過式、轉臺式、積放式、步進式、臺車式拋丸機(拋丸器)、拋丸清理機、拋丸清理設備、噴丸機、噴拋丸、噴丸設備、噴砂機、噴砂設備、除銹設備,鋼材預處理生產線、鋼板預處理生產線、鋼結構預處理生產線、砂房中的設備。

產品名稱:鑄鋼丸(steel shot) 

產品類別:鑄鋼丸

 產品規格:S70-S930 

產品描述:

SAE

用途

S-780 S-660

大型鑄鐵、鑄鋼、鑄鐵管、大型鍛件、熱處理件的清砂、除銹

S-550 S-460

大型、中型鑄鐵、鑄鋼、鍛造件、熱處理件、鋼板、鋼管的清砂、除銹、強化、成型

S-390 S-330

中型、小型鑄鐵、可鍛鑄鐵、中小件鑄造品、熱處理品、鋼板、型鋼、鋼管、結構鋼件、鏈條、非鐵合金的清砂、除銹、強化、成型


S280

小型鑄鐵、小型鑄造品、熱處理品、 

鑄鋁、鋼板、鑄銅合金、鍍金之前處理,增強彈性及韌性

S-230 S-170 S-110

不銹鋼板、薄鋼板、非鐵合金表面涂膜之前處理,增強彈性及韌性,線材強化處理

用高強度鋼鋼板的表面預處理(拋丸清理)所需高強度鋼丸”,鋼丸要求硬度高、不破碎、清理速度快,清理后鋼板達到Sa2.5級,粗糙度平均45微米要求。

化學成分,炭 ,硅,錳

金相組織:均一的回火馬氏體或屈氏體

具有增加工件表面壓力,提高疲勞強度的效果

鋼丸內部組織嚴密,不易破碎,粒度均勻,可起到增加工件表面壓力,提高工件疲勞壽命之效果。

清理速度快

鋼丸、鋼砂具有適當的硬度,清理速度快,反彈性好,內部隅角或形狀復雜之制品皆能均勻而迅速的清理,縮短處理時間,提高效率,降低生產成本。 

壽命長,消耗量少

鋼丸、鋼砂,內部缺陷少,金相組織為回火馬氏體組成,耐沖擊,壽命長。

嚴密的品質管理,材質均勻

鋼丸、鋼砂每一生產過程都經過嚴格的質量體系標準管理,產品材質均勻、可靠穩定。 

拋射材料應具備的條件

1、清理速度快

2、品質均勻

3、消耗量少

拋射材料選擇標準

1、適當的硬度

2、足夠的密度

3、適當的金相組織

 

名 稱

鑄鋼丸 (鋼丸)

化學成分

碳(C)

0.70~1.20%

錳(Mn)

0.35~1.20%

硅(Si)

0.40~1.20%

硫(S)

≤0.05%

磷(P)

≤0.05%

平均硬度
(500g荷載下測定)

常規:40~50HRC (377~509HV)
特殊:52~56HRC (543~620HV)
特殊:56~60HRC (620~713HV)

硬度偏差

偏差范圍為±3.0HRC或±40HV

金相組織

均勻的回火馬氏體或回火屈氏體+彌散分布碳化物

最小密度
(酒精置換法測定)

7.2g/cm3  

 

 

 

向掌柜 王雷 提問:

上一條:配重材料:鐵砂,鋼砂,配重鐵砂 下一條:已到底部
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