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高強無收縮灌漿料
北京榮達信新技術有限公司
特征·高強·早強·大流態·微膨脹·耐老化、耐酸堿腐蝕
經上百萬次疲勞試驗、50次凍融循環試驗、3000小時抗老化快速試驗均未出現外觀缺陷,且在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
·可以在-15℃以上環境溫度施工
用途
·CGM-J灌漿固定:設備基礎、地腳螺栓、鋼結構柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風電場機座預應力張拉錨栓、軌道道釘及各種結構件。
·CGM-1灌漿加固:梁、柱截面增大及剪力墻增厚。
·灌漿填充:混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。
·應急搶修及有低溫要求的施工工程
技術參數
項 目 |
CGM-J1 |
CGM-2 |
CGM-1 |
HGM-4 |
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流動度(坍落度) 與時間關系 |
初始值 |
≥290mm |
≥340mm |
≥650* |
≥300mm |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
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抗壓強度與 時間關系 |
2h抗壓強度 |
------ |
------ |
------- |
≥20Mpa |
1d抗壓強度 |
≥20Mpa |
≥20Mpa |
≥20Mpa |
≥35Mpa |
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3d抗壓強度 |
≥40Mpa |
≥45Mpa |
≥40Mpa |
≥45Mpa |
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28d抗壓強度 |
≥65Mpa |
≥65Mpa |
≥65Mpa |
≥65Mpa |
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膨脹率與 時間關系 |
3h豎向膨脹率 |
0.1~3.5 |
0.1~3.5 |
0.1~3.5 |
0.1~3.5 |
24h與3h的膨脹值之差 |
0.02~0.5 |
0.02~0.5 |
0.02~0.5 |
0.02~0.5 |
注:執行標準:GB/T50448-2008
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施工
·基層處理:
清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,設備基礎表面應充分濕潤,并清除積水。
·支設模板:
模板與基礎、模板與模板間的接縫處要封閉;模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右;模板頂部應高出設備底座上表面50mm。
·參數計算:用水量12~14%,材料用量2280~2400 kg/m3。
·材料制備:
推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1~2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證在可操作時間內用完。嚴禁摻入任何外加劑、外摻料,特殊情況請與廠家技術部門聯系。
·灌漿方法:設備基礎二次灌漿前,應根據實際情況選擇相應的灌漿方式。
冬季施工要求
1、灌漿基礎表面處理:施工前先清掃或吹凈基礎表面,去除碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。提前預熱灌漿基礎表面,可采用開水沖刷或蒸氣預熱或電熱毯預熱等方式進行,預熱后迅速清除基礎表面浮水,進行灌漿操作。
2、灌漿料拌合,應采用30℃--50℃左右的熱水拌和,以保證材料的入模溫度高于5℃。
3、當溫度-15℃時,采取一層塑料薄膜、兩層棉被或其他代用品覆蓋養護
(3)拆模時間、養護時間與溫度的關系:(以CGM-J為例)
日最低氣溫(℃) |
拆模時間(h) |
養護時間(h) |
-15~0℃ |
≥96h |
≥10h |
0~5℃ |
≥72h |
≥10h |
5~15℃ |
≥48h |
≥7h |
≥15℃ |
≥24h |
≥7h |
包裝儲存
50公斤/袋,儲存在干燥、通風環境中,防水、防潮,保質期為6個月。
向掌柜 陳紅旭 提問: