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45度316L不銹鋼焊接沖壓彎頭R=1.5D,滄州坤航管件有限公司,不銹鋼彎頭安裝注意事項:1、在安裝前做好以下準備,必須仔細核對不銹鋼彎頭的各個標準,通徑是否符合使用要求,檢查的時候發現污垢需要清除;2、不銹鋼彎頭安裝時,可按連接方式直接裝置在管路上,按照說明書上面的使用的位置進行安裝;3、不銹鋼彎頭只能水平安裝,需要注意的是介質流向應是縱閥瓣下面往上流;4、不銹鋼彎頭在安裝時要留意密封性,防止泛起泄漏現象,影響管道的正常運行;5、閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置,手輪旋至最上位置擰緊,這樣是為了阻止介質從填料處泄漏。
在清理不銹鋼彎頭時我們需要注意以下兩個方面:1、根據不銹鋼彎頭要求和表面狀況采用堿洗、氯溶劑噴砂、水溶性清洗劑,噴丸等不同的方式進行清理;2、對不銹鋼彎頭進行清理時,一般不采用酸洗的方法進行清理。掌握清理不銹鋼彎頭的要點,能提高其使用的安全性能,延長其使用周期。焊條在使用時需時刻保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應在200-250℃的環境下干燥1小時,注意不要多次重復烘干,否則皮容易開裂剝落,防止焊條皮粘油,以免導致焊縫增加含碳量和影響焊件質量。不銹鋼彎頭在焊接時,如果受到重復加熱則會析出碳化物,會降低其耐腐蝕性和力學性能。
45度316L不銹鋼焊接沖壓彎頭廠家講述不銹鋼無縫管外觀質量問題及規格:1、按GB14975-2002《不銹鋼無縫鋼管》規定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。2、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。3、鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在,這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外),清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。4、道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%,最大深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%,最大深度不大于0.3mm。5、鋼管兩端應切成直角,并清除毛刺。
不銹鋼無縫管的制造工藝:熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
我公司生產的不銹鋼彎頭制作成型工藝簡單的分為兩種:熱推成型和沖壓成型。還有叫大口徑的不銹鋼彎頭采用壓制成半圓型后進行焊接。現只介紹最常用的熱推成型和沖壓成型(大口徑的不銹鋼彎頭很少,往往需要定制)。當物體受到外力作用發生變形時,其內部就會出現一種抵抗變形的力;物體在加熱膨脹和冷卻收縮過程中受到阻礙時,在內部也會產生應力;材料在加熱或冷卻過程中,如果有組織轉變時,也會產生相變應力。了解了應力的產生,我們就知道不銹鋼彎頭在壓制或焊接過程中就產生了應力,因為它受到了外部的作用力而發生了變形。不銹鋼彎頭既然在制造生產加工過程中,都不可避免地產生應力,并殘留在不銹鋼彎頭中。
其實除了不銹鋼管件會產生應力,其它不銹鋼制品也一樣。比如鑄造時,由于鑄件形狀、各部位尺寸不同,冷卻速度和冷卻順序不同,會產生鑄造應力;鍛造、軋制時,會因為變形及變形量不同等原因產生鍛造應力;在機械切削加工時,因切削力產生應力;焊接時,工件不同部位的不同時加熱、不同時冷卻以及焊件各部位形狀、尺寸不均勻而產生焊接應力;復雜件、大型件、截面不均勻件在熱處理快速加熱或冷卻過程巾產生熱應力等。不銹鋼彎頭連接強度高,抗振動,將連接部位一次性做牢固,避免了“活接頭”松動的可能性,施工便利快捷,避免了現場焊接作業和套絲作業,不銹鋼彎頭的使用壽命長。實地腐蝕試驗數據標明,45度316L不銹鋼焊接沖壓彎頭使用壽命可達100年,不銹鋼彎頭幾乎不需要維護,因此,其性能價格比非常好,運行壽命成本較低,經濟效益顯著。不銹鋼彎頭現場安裝極為便利。
向掌柜 田竹青 提問: