帶鋼寬度是怎么檢測的

發布時間：2018年2月1日   |   閱讀次數： 148

　由于焊管廠對帶鋼寬度要求日益嚴格，使帶鋼廠不得不對帶鋼寬度進行檢測。目前主要是人工檢測。

　　那么，帶鋼的寬度在測量中是如何進行檢測的呢?有什么優缺點呢?下面，藍鵬測控為您解答：

　　其缺點如下：

　　(1) 檢測滯后

　　由于帶鋼的軋制屬于熱軋，軋制完畢成卷后，仍然非常熱，需要自然冷卻一段時間后，才能由手工進行卡尺測量，造成測量時間的滯后，一旦發現質量問題時，則可能已經生產出很多廢品。另外帶鋼卷曲冷卻后，很難升卷，因此只能測量最外一圈而推斷整卷鋼的寬度質量，其效果不很理想。

　　(2) 環境惡劣

　　人工檢測增加了檢測人員的勞動強度，雖然帶鋼已絞自然冷卻，但溫度仍然很高，質量檢驗人員在這種環境下工作，必然增加了勞動強度，進而影響檢驗質量，惡劣的工作環境導致工作人員輪換頻繁，因而增加工作人員。導致人力的浪費與生產成本的增加，

　　(3) 不能連續測量

　　由于生產速度很快，不可能對每條帶鋼進行檢測，只能抽檢，這樣一來有可能使不合格產品漏檢，一旦不合格的產品與合格產品混雜在一起，必然使產品整體質量下降，甚至導致用戶退貨，影響企業信譽，影響銷售與價格，使企業經濟效益受到巨大影響。
    微信公眾號：藍鵬測控

上一條：帶鋼寬度如何使用CCD測量 下一條：三路測徑儀在測量中的優勢