長沙石油輸送用三層PE防腐無縫管道

發布時間：2016年10月9日   |   閱讀次數： 3267

3pe防腐鋼管的制作流程 ： 1、外觀檢查，加工前，通常應由熟練工人對鋼管進行目測分析，逐根檢查，若鋼管存在嚴峻機械危害、重皮、裂縫、凹陷等缺陷，則為不合格產品，有必要退回；檢查螺紋管口，當管口呈現扁口時，要及時修正，無法修正的則按照報廢品處理。 2、管件除銹，即將進行防腐處理的鋼管運至作業線的上官途徑，并進行火炎加熱處理驅除鋼管表面的潮氣、油污、雜質等，操控其溫度在40到60攝氏度之間，用PW-380鋼管拋丸除銹機進行除銹，并在今后對鋼管進行進一步處理，拾掇掉鐵銹、油污、氧化皮等，一同對不合格的本地進行打磨。 3、經打磨后，運用微塵處理設備對鋼管的表面面進行二次處理，并將其上殘留的銹粉微塵處理潔凈，然后在4小時內進行環氧粉末涂料的涂敷。 4、鋼管預熱，在進行環氧粉末涂敷前，應先進行預熱處理，依據鋼管管徑，以及送進速度，挑選適宜的溫度，但要留神，不能超過275度。 5、膠粘劑涂覆與聚乙烯帶盤繞，在環氧粉末膠化過程中進行 膠粘劑的涂覆；進行側向盤繞技能時，要保證聚乙烯層表面的無缺，并對搭接有些的聚乙烯及焊縫兩頭的聚乙烯進行徹底輥壓密 實。 6、循環水冷卻，在鋼管的防腐層的制作結束后，應冷卻固定成型，選用循環水澆涂室對防腐完的鋼管進行防腐層表層的冷卻處理。 7、切開留頭，用冷卻水冷卻鋼管的防腐層，并按照規矩對管端預留100-120mm的長度。 8、修磨管端留頭，用鋼絲刷對管端留頭進行處理。

上一條：長沙環氧粉末防腐鋼管生產廠家 下一條：懷化加強級3PE防腐直縫鋼管廠家報價