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集成吊頂一次成型機操作方式及采購注意事項
集成吊頂一次成型機將傳統的吊頂拆分成不同的模塊,由消費者進行照明、取暖、通風功能在不同位置的不同組合,既達到了視覺的美感,又使每種功能最大效用地發揮出來,更優地滿足消費者使用的便利.集成吊頂整體價格的經濟性要遠遠優于傳統安裝模式.集成吊頂設備制造材質使用:經真空焠火熱處理工藝使用壽命更長,導向件、彈簧等易損件全部采用進口件,使用壽命保證100萬沖次以上。角位高度誤差小于10cc折邊成型角度在-0.5°到-2°之間。可跟據客戶要求不同及原材料差易隨意調整角度。集成吊頂一次成型機采用PLC+人機界面,控制性好,操作方便,界面友好,操作可靠;安全設計周全,雙手操作,設有緊急停止按鈕和上升下降調節按鈕;可根據客戶要求設計各種適合于加工造型的工作臺面尺寸,提高產品的使用性能;另配裝六眼紅外線安全裝置,確保安全。
集成吊頂一次成型機工序簡單、操作簡單,高效安全、單人操作、省時省工,節電節能,是新客戶初次投產最佳首選產品。其為優惠的價格為客戶長期生產節約大量運作成本,增加企業的市場競爭力。制作出的鋁扣板具有四個R角無毛刺無劈鋒,表面平整平齊、拼接整齊無縫、厚薄料無需調節都可沖壓等特點。設備并可換配裝300mm*300mm,300mm*450mm,300mm*600mm等一次成型模具。大臺面一次成型設備工序簡單,容易操作,出貨快,無廢品,安全性能高等特點。采用優質的原材料,四柱三板型結構,活動板與工作臺面通過大型電腦鑼精準加工,平行精度高,油缸與四柱均是高頻淬火精磨鍍鉻,精密直線自潤軸承,垂直精度高;主缸筒上下端口采用密封圈雙環密封;采用內置式快速缸,上行定位-工進-下行定位,速度快而穩,生產效率高;采用原裝進口低噪音、高性能高壓油泵及臺灣電磁閥,以及廣東品牌江晟電機,使用壽命長;壓力、行程、保壓等可按壓制工藝要求調整。
集成吊頂一次成型機如何操作:首先把機器貼實地面,放在水平位置,保證本機器的穩定。然后向油箱加注液壓油,注油量應保持在液位計的上、下限位置內。最后接好電源線及接地導線,按油泵起動,停止按鈕,檢查電機轉向是否正確,從電機尾部看,應為順時針轉向。當油泵轉向正確后起動油泵使其空載動轉15分鐘。如無發現異常就可準備試機操作。集成吊頂一次成型機優點:
1、需要1臺機械加上1套模具就可以直接生產。無需要再購買其它輔助加工設備,購機后直接可以投入生產。并且切角,成型,折彎等工藝1個工人就可操作完成。
2、PLC精準控制。
3、自動檢驗出常規問題,方便簡單,便于維修。
4、機械使用壽命長,返修率低,客戶最常使用時間已達6年以上。
5、大型規模的鋁天花板材首選品牌。
6、15年市場檢驗,產量居同類產品前列。
集成吊頂一次成型機網上采購注意事項:
1、企業是否真實存在:可查詢企業能否提供年檢過的相關資質,同時在網上查詢該企業相關情況被百度或谷歌收錄的資訊情況。
2、產品是否真實可靠:可在網上查詢企業同類產品的銷售情況或讓企業提供更多的關于該產品的生產照片和工程案例照片。
3、付款是否會安全、放心:可先付少量定金,待見到產品生產過程和包裝后的照片后再付全款。
集成吊頂一次成型機采用雙層油缸,具備快慢速功能,空載行程快節省時間并增加擺料工作空間,擺放鋁板及取下成品時間減短,增加工作效率;大臺面成型設備采用電路板控制系統,增強安全協調系統,安全防護等級更高。液壓系統具有泄壓裝置,快速充液裝置,壓力繼電器的使用使其具有壓力可調,厚板薄板無需調節的特點。采用機械切角及可延時液壓缸退料系統,配合光電系統及plc系統的應用,替代了傳統一次成型機中的彈簧剪角及彈簧退料。解決了彈簧壓力不均、彈簧鋼斷裂造成刀口損壞,因彈簧惰性而更換彈簧的弊端,維護成本更低。
集成吊頂一次成型機具有優良的散熱性,陽極氧化工藝表面永不脫落,特別適合家居選用,正逐漸成為家裝鋁扣板業的新寵。對工藝的要求高,價位也最高。由于表面細膩平滑,不變色,在三類中最耐清理。主要可分為陽極氧化鋁的氧化膜與普通的化學氧化處理獲得的氧化膜:普通氧化膜的厚度一般為0.3-4μm,質軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽極氧化膜。陽極氧化鋁的氧化膜的厚度一般在5-20μm,硬質陽極氧化膜厚度可達60-250μm,其膜層與基體金屬結合牢固,具有較高的耐蝕性、耐磨性和硬度。多孔的氧化膜具有很強的吸附能力,易于用有機染料著色,同時還具有絕緣性能好、絕熱抗熱性能強等特點。陽極氧化鋁板材比較常用,陽極氧化鋁板材的特點超強金屬質感:高檔、美觀、熠熠生輝;比重只有不銹鋼的三分之一;耐刮傷,表面硬度達到藍寶石級;觸摸后不留手印;抗靜電不吸塵且容易清洗;環保無毒、完全防火;耐候性佳、抗紫外線;色彩均勻一致、不褪色等優點。
泊頭市海瑞機械設備制造有限公司主要生產的集成吊頂一次成型設備、集成吊頂一次成型機、大臺面一次成型設備質量可靠,我公司為您提供更加完善的售后服務和技術支持。
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