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顎式破碎機齒板材質(zhì)解讀

發(fā)布時間:2015年8月29日   |   閱讀次數(shù): 313

我公司專業(yè)生產(chǎn) 顎式破碎機齒板材質(zhì)解讀 選礦設(shè)備、制砂設(shè)備、破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、建材設(shè)備五大系列產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業(yè)。主打產(chǎn)品有顎式破碎機、制砂機、球磨機、雷蒙磨粉機、烘干機等,歡迎前來選購,價格咨詢熱線:0371-67772626鄭州鄂破,洗沙機,石英砂烘干機,分級機,振動篩生產(chǎn)廠家,粉煤灰磨,鉛精粉烘干機,雷蒙磨機 齒板是顎式破碎機的主要工作部件,其在工作過程中承受著極強的作用力,具有一定的使用期限,作為影響齒板壽命的因素之一,齒板材質(zhì)一直是我們不斷研究的對象。從目前我國生產(chǎn)耐磨材料況品種看,用高錳鋼材質(zhì)制作齒板還是合適的。因為它具有較好的強度和韌性,尤其是具備特有的、較高的加工硬化能力,承受破碎沖擊后,齒板工作表面硬度可達(dá)Rc50左右,耐磨性好。但并不是十全十美,普通高錳鋼由單一奧氏體基體組成,不能較好地抵抗被破碎物料的鑿削。假如在高錳鋼奧氏體基體上嵌入一定數(shù)量的碳化物硬相則可以阻止被破碎物料的刺入,即使刺入奧氏休基體的被破碎物料在犁溝過程中遇到硬的碳化物相也會受到阻礙,因此就能提高高錳鋼齒板的耐磨性,從而延長齒板使用壽命。 為了實現(xiàn)高錳鋼奧氏體基體上嵌入一定數(shù)量碳化物硬相,以當(dāng)前的生產(chǎn)技術(shù)水平并不難。只要在化學(xué)成份上適當(dāng)提高高錳鋼的碳、錳)含量,高錳鋼齒板先進(jìn)行固熔處理并加熱到1080士10℃進(jìn)行水淬,水淬后消除鑄態(tài)組織,將碳化物固熔在奧氏體基體中,得到單一奧氏體組織。然后增加彌散硬化熱處理過程,即將齒板升溫到600℃,保溫6小時,此時奧氏體中的碳脫熔和奧氏體等溫分解,形成大量碳化物。這些碳化物在保溫過程中趨向粒狀。然后繼續(xù)升溫到1080士10℃,進(jìn)行水韌處理。此時,奧氏體部分分解的組織又會進(jìn)行奧氏體的重結(jié)晶,由于分解產(chǎn)物構(gòu)成相界面,因而重結(jié)晶時非均形核的機率較高,從而得到較細(xì)奧氏體晶粒。這樣最終得到的組織是在細(xì)晶粒的奧氏體基體上嵌入一定數(shù)量的碳化物硬相組織。 顯然,成份上增加碳、錳含量和熱處理增加彌散硬化過程要增加高錳鋼齒板成本。但當(dāng)前是改革年代,產(chǎn)品進(jìn)入競爭機制,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,齒板壽命延長了,即使提高一些價格,供需雙方都能得利。某單位用奧氏體基體中嵌入碳化物硬相的高錳鋼齒板同由單一奧氏體基體的高錳鋼齒板進(jìn)行對比試驗,前者齒板壽命是后者齒板壽命的一倍半。 從顎式破碎機齒板工作狀況分析可知,固定齒板與活動齒板的磨損方式是不同的。即使同一固定齒板在不同的工作部位磨損也不同(工作位置愈往下磨損愈嚴(yán)重),這取決于破碎物料與齒板間的相互作用情況。對于活動齒板,被破碎物料對齒板的犁溝作用較顯著,至于固定齒板被破碎的物料多次擠壓使金屬翻起而疲勞剝落的磨損占主導(dǎo)地位。

向掌柜 楊經(jīng)理 提問:

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