油性彩色地面滲透劑

發布時間：2014年6月9日   |   閱讀次數： 496

歐進油性彩色地面滲透劑分兩步來消除水泥成分的塵土，從而提高混凝土地面的耐久性和耐磨性。首先，經特別選配的油性彩色地面滲透劑，確保產品滲入混凝土基面；第二，歐進油性彩色地面滲透劑的硅氟物與水泥漿中的游離石灰（磨損后相對松散）發生二次化學反應。 水泥砂漿地面質量通病預防措施分析 歐進油性彩色地面滲透劑生產廠家總結整理了一些防治地面起砂起灰等現象的措施及施工技術： 1　材料選用　水泥砂漿地面選用好的材料是保證工程質量的前提條件，施工中必須認真選材。而水泥標號低、受潮、結塊、安定性不合格，砂子過細，含泥量過大，采用達不到飲用標準的水拌和，都將導致水泥砂漿質量達不到要求。首先，水泥宜采用強度等級不低于32.5的新鮮水泥，進場水泥使用前必須抽檢合格后方可使用，同時須有出廠合格證或試驗報告單。如果進場水泥的存放期超過3個月，應重新檢驗，重定強度等級。其次，砂子宜采用中砂，含泥量不大于3％。第三，拌和所用水必須采用能達到飲用水標準的水，嚴禁使用生活污水。 2　水泥砂漿的配制　水泥砂漿的體積比不宜低于1:2.5，其稠度不大于3.5cm，強度等級不應小于M15。采用機械攪拌做好計量，攪拌時間不小于2分鐘，必須拌和均勻，顏色一致。水灰比要控制在0.5:5左右，以減少因失水收縮而產生的裂縫，保證水泥砂漿的和易性和地面強度。 3　施工技術　工藝流程：清理基層－彈面層水平線－灑水濕潤基層－刷素水泥漿－鋪設水泥砂漿，刮尺刮平－木抹子搓平、壓實－鋼抹子壓光(三遍)－養護。 3.1　預制板安裝前應抄測，樓板安裝時要用1:2水泥砂漿鋪平，厚度均勻在120mm之間，板縫均勻控制在30～60mm之間，灌縫前要清理板縫，用清水沖洗，按規定埋設錨固筋，灌縫采用C30細石砼。 3.2　墊層或找平層表面應粗糙、潔凈、濕潤，在預制鋼筋砼板上鋪設，如表面光滑應予鑿毛，抹灰前必須將基層表面的浮灰砼等雜物清理干凈，然后用清水沖刷干凈，沖洗后，將污水全部清除，不得存有積水，抹灰前一天要澆水濕潤。之后根據墻、柱面高程線，在墻、柱面四周彈出面層水平標高線，并核對電梯、內外門框的標高。 3.3　水泥砂漿面層厚度不應小于20mm，鋪設時，預先在門口位置設置玻璃分格條，鋪設前在基層上刷素水泥漿結合層，隨刷隨鋪水泥砂漿(防止十抹)，然后將水泥砂漿按操作方法鋪開，水泥砂漿應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中、由內向外搓平、壓實：木抹子應用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。 3.4　掌握適時壓光，養護和保護工作(時間)。水泥砂漿地面的抹壓工作應控制在水泥初凝和終凝之間。正常的抹面工作一般分三次進行；第一次應在面層鋪設后進行，先用木抹子搓打，使面層材料均勻、緊密，并抹壓平整；第二次應在水泥初凝后進行，一般以上人時有輕微的腳印但又不明顯塌陷為宜，主要清除表面氣泡、孔隙，將表面壓實，壓平整；第三次應嚴格掌握在水泥)終凝之前；一股以上人時不出現腳印或不明顯的腳印為宜，主要是消除第二次抹壓后留下的抹紋和進一步閉塞毛細孔，使表面壓實、光滑。由于各種不同品種的水泥，不同的施工季節，拌合物的稠度不同，其面層壓光時間也隨之有差異，應根據平時積累的施工經驗掌握好適當的時間，以取得最佳壓光效果。 　　面層抹壓好，應在常溫濕潤條件下養護，養護要適時，養護過晚、養護期不足或受凍，水泥砂漿地面強度未達到60％～70％，工人干活是產生起砂的主要原。一般在一晝夜后進行灑水養護或用草袋、鋸末等，覆蓋后澆水養護如灑水過早易起砂；過晚這易產生裂紋或起砂，養護時間常溫下一般不少于7d(礦渣水泥養護不得少于14d)。冬季應閉窗防凍，但仍應蓋草袋灑水養護。在水泥砂漿地面的養護期間，不準上人，避免撞擊、磨擦等，絕不允許在其上拌灰，否則，前功盡棄，所以必須加強水泥砂漿地面的養護和保護。 3.5　成品保護　要確保地面7～10晝夜的養護期，抗壓強度應達到5Mpa后，方準上人行走；抗壓強度達到設計要求后，方可正常使用，在地面上不得堆放破壞水泥砂漿地面的物品，確保水泥砂漿地面的質量，手推車需要經過所鋪地面行走時，必須鋪設木板，水泥砂漿應在常溫下進行。若冬季施工時應采取保暖防凍措施。 車間地面起砂起灰的預防措施（二） 4、做好養護工作 產品的保護和養護尤為重要，水泥砂漿面層養護時間應根據面層表面物理特征確定，即看見表面開始泛白，用手指甲劃表面顯示出白色劃痕即可養護。養護周期應控制在7～14d 為宜，以滿足水泥砂漿強度增長要求。 嚴禁在強度較低時過早使用，如若使用勢必中斷養護，影響強度增長，面層則遭損傷。嚴禁在新做好的水泥面層上拌和砂漿，否則會使原有光潔的面層受損變得粗糙而引起起砂現象。在養護期間，嚴禁上人作業或堆物，減少地表面的磨擦、擾動，以保證強度的抗磨性。 5、切實重視冬季施工 冬季有冰凍現象，切實保障地面的冬季施工。水泥地面一般面積大，面層薄，又是濕作業，故一定要注意凍害問題，特別是防止早期受凍，必須確保施工環境的溫度應在5℃以上。 除此之外，油性彩色地面滲透劑(OJ202歐進地坪滲透劑)生產廠家認為，冬季使用爐火升溫時，要架設煙囪向室外排放煙氣，切勿在新做的水泥地面上生炭火升溫。因為燃燒會產生二氧化碳氣，它將與水泥水化后生成的尚未結晶硬化的氫氧化鈣起化學反應(CO2+Ca(OH)2→CaCO3↓+H2O)，生成有害物質碳酸鈣，它能阻礙水泥的水化作用，導致面層強度急劇下降，從而造成地面起砂。 以上是防止地面起砂的重要因素。施工中如在某幾方面甚至某一方面疏忽大意，就會產生水泥砂漿面層起砂的質量問題。 水泥地面起砂起灰的安居房工程，OJ202歐進油性彩色地面滲透劑生產廠家分析（二） 5、養護和保溫措施沒有不適當 （1）未能及時養護或養護不充分。砂漿拌和后，經過初凝和終凝到硬化，在潮濕環境的水化作用下，繼續向水泥顆粒內部深入進行，砂漿的強度在水化作用下不斷增長。如果養護時間過早，表面較“嫩”，水分太多，會導致表面的脫皮、起砂；如果養護時間過長，硬化的深層作用會因為水化熱引起的水分迅速蒸發，形成缺水狀態，減緩硬化速度，使得強度與耐磨能力明顯降低。 （2）在沒有保溫措施的冬季低溫施工時，砂漿容易受凍，表面的強度被破壞，且受凍后，體積膨脹，在解凍后不能恢復，使得空隙率變大，表面形成松散的顆粒，大大降低了表面的強度，經人走動就會起砂。 例如：我市某工程在2010 年1 月冬季罕見低溫下進行安居房地面施工，由于未采取相應的保溫措施，致使地面局部受凍，解凍后表面出現松散顆粒，隨著上人次數的增多，受凍部位的起砂范圍不斷擴大，截至檢查前，大部分地面已經起砂、起灰、脫落。 6、成品保護不仔細認真 在水泥地面砂漿強度沒有達到一定強度時，上人走動或進行下道工序，地面的擾動較大，破壞了強度和抗磨性，從而導致表面出現松散顆粒，引起地面被摩擦起砂。 歐進地坪滲透劑（地面起砂起灰處理劑,地坪固化劑）生產施工廠家認為，建筑裝飾施工地面起砂的原因比較復雜，一般受到原料的比例、搭配以及壓光時間的影響較多。在進行原料配備時，如果水泥強度等級過低，則達不到要求強度的等級；混凝土和砂漿的攪拌過程中如果加水過量或攪拌的不夠均勻，也會導致水分過多處而會起砂脫皮，表面的壓光次數不夠或者壓的不實等，也會出現起砂的現象。同時，施工前如果對于地面的清理不到位，同樣會造成地面的起砂，尤其是沒有處理的角落的積塵等如果沒有及時處理，就容易形成隔離層，造成地面的起砂甚至斷裂。此外，如果施工的順序安排不當，或者考慮粘結問題不夠全面等也會造成起砂現象。 上海歐進建材有限公司（蘇州廠）自主研發生產歐進地坪滲透劑（彩色、透明），徹底解決地面起砂起灰現象！我們采用廠家直銷的方式，優質品質，質量保證！

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