實現清潔化生產和資源綜合利用力推加氣混凝土設備項目

    如果我們看過以前生產磚瓦的燒結磚廠，我們都有著這樣的印象，周圍的地勢比較低這是長期挖土造成的，廠區力堆放著大量正在晾曬的磚坯，還有專門用于燒磚的土窯，周圍煤渣一層層的鋪在地上，污染十分嚴重。
    而現在同樣屬于磚瓦項目的加氣混凝土設備卻改變了磚瓦行業這種生產的現狀，實現了清潔化生產。磚瓦行業被外界定為“高能耗、高污染、高消耗”行業，也使得人們對于磚瓦行業是愛恨交加，一方面感謝它對建筑業發展的推動作用，一方面而在飽受著“三高產業”的惡名。而這個問題，隨著我國經濟的進一步發展變得越來越突出，資源日益緊張，人們迫切希望有一種新的墻體材料在滿足人們基本需求的同時，能夠實現節能、環保的目的。因此從上世紀九十年代開始，我國就開始實施了一系列的墻體材料改革政策，大力促進我國磚瓦工業的革新進程，其中最主要的就是限制和禁止粘土磚的使用，推廣如粉煤灰加氣混凝土這樣的新型墻體材料，墻材改革的推行改變了我國低能耗、環保建材的缺乏的局面。隨著改革的深入，人們也逐步認識到新墻材的優勢，如加氣混凝土單單利用粉煤灰這種我國最大的單一固體廢物，每年就可以為我國節省大量的土地，同時生產中不使用或者較少使用煤炭，節省資源。在“十一五”期間，在國家產業政策的推動下，利用煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾和污泥等各類固體廢棄物生產的節能、節土、利廢、環保的新型墻體材料得到了快速增長。如今已是“十二五”我國的墻材改革成效十分顯著，如北京、鄭州等一二線城市新墻材占用比例已經超過了90%，而且這個比例正在不斷擴大。
    加氣混凝土設備項目的清潔化生產，我們主要通過以下幾種方式將問題解決：1）合理的廢料利用。在生產中切割產生了廢料，可以通過水循環系統，重新利用起來。2）粉塵污染。設備配備有專門的粉塵處理設備，將粉塵污染降到最低。3）其他防污染的措施。如對生產者進行培訓，幫助他們實現車間的清潔化管理等等。

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