MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器

發(fā)布時間：2014年1月17日   |   閱讀次數(shù)： 548

  MC-II型脈沖布袋除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化最高允許溫度.除塵布袋采用“工業(yè)208滌綸絨布濾料,工業(yè)溫度不得超過120 ℃,采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃,溫度在200℃可采用耐高溫玻璃纖維纖針刺氈”.除塵器承受壓力為300毫米水柱.如選用48袋除A型裝配式脈沖除塵器,其標(biāo)記為MC60-II型-A.
    MC-II型脈沖布袋除塵器六個特點:
    1.除塵器在保留了原MC-I型除塵器優(yōu)點的基礎(chǔ)上,采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC-I型延長一倍以上,減少了維修工作量.
    2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴大了使用范圍.
    3.由于結(jié)構(gòu)上的改進,增強了設(shè)備的嚴(yán)密性,漏風(fēng)量能夠低于10%,進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量.
    4.改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設(shè)備檢修和維護改善了勞動條件.
    5.噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建設(shè)投資.
    6.清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器.擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴(yán)排灰快.
    MC-II型脈沖布袋除塵器工作原理
含塵氣體由除塵器進風(fēng)口進入中,下箱體通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用.將粉塵氣體分離開,粉塵被吸咐在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風(fēng)口排出.含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間增加,而積在濾袋上的粉塵越來越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋子的氣體量逐漸減少,為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120-150毫米水柱）.這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時候,由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥,開啟脈沖閥.氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得再生.被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體,由于積在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作.

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