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鉗 壓式聲測管的裝置竅門和優勢
聲測管廠家聯系人:梁孟 15231763007 0317-3176007
鉗壓式聲測管承口端端部有一U型凸槽,內裝有橡膠密封圈,裝置時將聲側管的插口端,刺進承口端至標線方位,用專用的液壓鉗對U型槽和U型槽一側部位一起進行揉捏;橡膠密封圈受揉捏后起密封效果,鉗壓部位插口和承插口端的管材一起縮短變形(剖面構成六角形狀)起定位固定效果,然后有用地完結了聲側管的銜接。
鉗壓式聲測管的裝置竅門和優勢
1、密封原理:橡膠O型圈徑向縮短抱緊。
2、抗拔原理:鉗壓部位變形,中心小兩頭大。
3、搞旋轉原理:鉗壓成六角形,不能旋轉。
特 點:
1、密封性:O形橡膠圈經揉捏后徑向縮短抱緊聲側管刺進端直至變形,具有極好的密封功能。
2、抗振性:鉗壓式接頭將銜接部位一次性做死,避免了活接頭松動的可能性。
3、抗拉拔性:鉗壓部位變形,中心變小,相對兩頭大,具有極好的抗拉拔功能。
4、抗扭性:鉗壓部位成六角形,使聲側管銜接后不能發作相對滑轉。
5、抗折性:銜接部位對鋼管自身沒有損傷,且接頭處有1-1.2倍管徑的套接。
6、凸起度:凸節最大處直徑小于等于1.3們管徑。
7、垂直性:因接頭處有1-1.2倍管徑的套接,能很好地確保銜接的順直性。
8、操作功能:省時、省力、省費用,一次性裝置成功。
9、經濟性:無短管、材頭糟蹋,總費用更低。
鉗壓式聲測管的裝置竅門和優勢
作 用:
1、銜接牢靠安全
鉗壓式銜接強度高,抗振性好。將銜接部位一次性做"死",避免了"活接頭"松動的可能性。
2、接頭"凸節"最小
凸節最大處<5mm,且呈圓弧銜接,有用避免與導管相碰撞,最大削減混凝土流阻。
3、施工便當方便
避免現場焊接、套絲或滾槽作業,只需選用專用的液壓工具,鉗壓銜接即可輕松完結,省時、省力、省費用,并且一次裝置成功。
鉗壓式聲測管的裝置竅門和優勢
裝置程序:
第一步:裝置樁基的鋼筋籠架;
第二步:裝置底蓋到超聲波的底部(已于工廠預先焊裝底蓋的超聲波管可按需求供給);
第三步:用鐵絲(直徑最少為1.5mm)把有底蓋的超聲波管等份固定在鋼筋籠的鋼筋上;
鐵絲的綁法:先把鐵絲在鋼筋上環繞兩圈,然后以編辮子的辦法編至70-80mm長,再把鐵絲叉開捆住聲測管,然后擰緊鐵絲。(一切的鐵絲綁法都按此辦法)
鐵絲綁的方位:底蓋處用鐵絲綁的一道,其他的銜接頭處用絲綁一道,聲測管中心有些均三等份綁縛,即中心綁兩道。
第四步:將第二根聲測管的底部(有劃線象征)對準已綁好的測承插口部,確保兩根管子處于同一軸線;并承認管件端部與畫線方位相距3mm以內。(注重:必定要查看聲測管承插口端中的"O"形密封圈無缺并經光滑)。
第五步:壓緊 把專用的液壓工具模頭的環狀凹部對準承插口(或接頭)端部內裝有橡膠圈的環狀凸部,將對接部位管材一起壓緊至六邊形狀。
第六步:查看壓緊度 用量規承認尺度能否正確,量規可徹底卡入六邊形部位,即表明壓緊現已到位。
第七步:用鐵絲(直徑最少為1.5mm)把第二根聲測管三等固定在鋼筋籠上(中心綁兩道,頂端銜接頭必須用鐵絲綁一道);
第八步:其他要銜接的聲測管均按第四步到第七步裝置,直所需上長度;
第九步:最上端的聲測管必定要用頂蓋蓋上,避免泥土、雜進入管內;
第十步:聲測管裝置完結后,目測所裝置的聲測管從上到下否豎成一條直線,不得曲折。
向掌柜 梁孟 提問: