供應橡膠氣囊 橋梁充氣芯模

發布時間：2014年3月5日   |   閱讀次數： 548

充氣芯模是一種可膨脹和收縮的圓柱袋子，用來形成混凝土構件的空腔，在制造空心構件時，將充氣芯模放入中間，并充入壓縮空氣，當混凝土凝固以后，放出袋子中的壓縮空氣，充氣芯模即收縮，并可以從空腔中抽出充氣芯模。充氣芯模使用簡便，經濟耐用，未充氣能柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力，這是任何傳統剛性模板所無可比擬的。適用于鋼筋混凝土構件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱梁、地下道等構件。

施工實踐證明，使用充氣芯模成孔工藝，施工方便，適用范圍廣，可反復使用80－100次以上,實為降低成本、提高施工進度的首選工具。不僅節約材料，并且有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。也可以成直孔、變截面孔等，可使建筑結構變輕型、薄壁空心、改變混凝土一直沿用剛性模板的狀況。
施工方法：

1、使用充氣芯模前，首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現象。
2、先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將充氣芯模牽引到鋼筋籠內，并使縱向接縫朝上。
3、打開充氣芯模閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門、切忌不得超壓。
4、異型充氣芯模應交替充氣直達規定壓力。
5、將進入鋼筋籠內的充氣芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移動。
6、澆筑混凝土后，使用振動棒從兩側同時振搗，防止充氣芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸充氣芯模，以免穿破漏氣。
7、待混凝土初凝后，打開閥門放氣，抽出充氣芯模即可。（脫模時間根據施工情況自定）
保管與維修：
1、充氣芯模使用后，用清水沖洗干凈，有粘附著水泥的地方沖洗不掉時，應小心用木板或盾器刮除，以免充氣芯模破損。
2、充氣芯模如暫時不用，應有滑石粉將芯模外層涂摸，并放置在通風干燥處，防止將充氣芯模扎破。
3、充氣芯模不得與火源、油類及有機溶劑接觸，不得與尖銳硬物放在一起，防止將充氣芯模扎破。
4、如發現充氣芯模漏氣，可在需修補處，用砂輪或木銼將其表面打毛，用汽油清洗后，涂上膠粘劑復蓋膠片或膠布修補。

充氣芯模是工業用品，其使用泛圍非常廣。下面就介紹其中的一種：充氣芯模，因地域或使用領域不同而名稱也不同，例如：充氣芯模、氣囊內模、充氣模芯、橋梁充氣芯模、等等，充氣芯模特點就是造價低、使用簡單、運輸方便、宜于存放。
充氣芯模是利用橡膠的高分子特性與高強度纖維布硫化而成的一種可膨脹、收縮的不同形狀的澎脹膠囊，與鋼模板共同使用來形成混凝土構件的空腔，在制造空心構件時，將充氣芯模放入中間，并充入壓縮空氣，充氣芯模即伸展膨脹達到其截面設計要求，充氣壓力根據公司出廠標識而定。從空腔中抽出充氣芯模，使用簡便，經濟耐用，不充氣時柔軟收縮，任意折疊、卷曲，充氣膨脹后具有足夠的強度來承受混凝土的壓力。這是任何傳統模板所無可比擬的。充氣芯模適用于鋼筋混凝土構件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程與管道堵塞等。使用充氣芯模施工，充氣芯模抽孔工藝設備簡單，不僅節約材料，并且有形狀多變等特點，可成圓形、橢圓形、矩形、拱形、八邊形、梯形等管道。
注意事項:

1、在使用充氣芯模前，首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝內徑方向彎曲，以免扎傷芯模，形成漏氣現象。
先澆注鋼筋籠底部砼墊層，再用繩將芯模牽引到鋼筋籠內，并使縱向接縫朝上。
2、注意：氣囊內模使用時必須刷隔離劑，以減少抽模阻力，氣囊不允許用機油代替隔離劑，一方面機油對橡膠侵蝕，另一個機油會污染鋼筋。用肥皂水稀釋，作為脫模劑效果比較理想。皂粉和水的比例大約是1：20
3、打開閥門充氣到規定壓力，即可關閉閥門、切忌不得超壓。
4、異型芯模應交替充氣直達規定壓力。
5、將進入鋼筋籠內的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移動。
6、澆筑混凝土后，使用振動棒從兩側同時振搗，防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模，以免穿破漏氣。
7、待混凝土初凝后，打開橡膠充氣芯模的閥門放氣，抽出芯模即可。（脫模時間根據施工情況自定）一般情況為：當手紙肚摁下有清晰指紋時，方可脫模。

上一條：供應圓形矩形板式橡膠支座 下一條：供應聚乙烯閉孔泡沫板