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中硬不銹鋼帶廠家直銷是美國不銹鋼標準(如ASTM標準)中的牌號名稱,它是18-8型Cr-Ni奧式體不銹鋼的典型牌號,由于其具有優良的綜合性能,用途十分廣泛,其產銷量占到奧式體不銹鋼的80%左右。對304及其衍生牌號,美國材料和試驗協會不銹鋼牌號標準ASTM A959-04和日本JIS、我國GB、國際ISO、歐洲EN等不銹鋼標準中都有明確的規定。但是,近期我國國內市場上出現了沒有列入國內外標準的304衍生牌號(如304J5,含鎳量只有4.3%),或者與日本JIS中的304J1、304J2名稱相同但成分有出入的產品。對此,我們專門約請冶金材料標準專家伍千思寫了這篇“不銹鋼‘304’及其衍生牌號的標準化學成分”文章,詳細介紹了國內外關于304及其衍生牌號的標準化學成分。我們希望,如果生產日本JIS板材標準中的304J1、 中硬不銹鋼帶 304J2,成分、性能必須符合其標準要求;生產者和經銷商必須向用戶指明這些產品的特定用途(如適用于作一般耐蝕條件下用的通過冷加工成型的部件或制品。)我們不主張生產和銷售沒有列入國內外標準的304衍生牌號產品,以避免給消費者帶來誤解和損失。 不銹鋼牌號“304”(S30400)是美國不銹鋼標準(如ASTM標準)中的牌號名稱。在我國新制定的不銹鋼牌號標準GB/T20878—2007中,與之對應的牌號是06Cr19Ni10(舊牌號為0Cr18Ni9)。這個牌號是著名的18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼的典型牌號。由于它具有優良的綜合性能,用途十分廣泛,因而其產量和消費量約占到了奧氏體不銹鋼總量的80%左右。 304(06Cr19Ni10)鋼的主要特性是: 具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸,如在濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。 具有優良的冷熱加工和成型性能。可以加工生產板、管、絲、帶、型各種產品,適用于制造冷鐓、深沖、深拉伸成型的零件。 低溫性能較好。在-180℃條件下,強度、伸長率、斷面收縮率都很好。由于沒有脆性轉變溫度,常在低溫下使用。 具有良好的焊接性能。可采用通常的焊接方法焊接,焊前焊后均不需熱處理。304鋼也有性能上的不足之處:大截面尺寸鋼件焊接后對晶間腐蝕敏感;在含Cl-水中(包括濕態大氣)對應力腐蝕非常敏感;力學強度偏低,切削性能較差等。 由于304鋼有性能上的不足,人們在生產和使用中想辦法揚長避短,盡量發揮發展它的優良性能,克服它的不足之處。于是,通過研究開發,根據不同使用環境或條件的特定要求,對其化學成分進行調整,發展出了滿足某些特性使用要求的304衍生牌號。 表1列出了美國材料和試驗協會不銹鋼牌號標準ASTM A959-04中的牌號304及其衍生牌號與日本JIS、所以實際應用它們作為不銹鋼的合金化元素的很少。稀土元素:稀土元素應用于不銹鋼,目前主要在于改善工藝性能方面。如向Crl7Ti鋼和Cr17Mo2Ti鋼中加少量的稀土元素,可以消除鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼中加0.02~0.5%的稀土元素(鈰鑭合金),可顯著改善鍛造性能。曾有一種含19.5%鉻、23%鎳以及鉬銅錳的奧氏體鋼,由于熱加工工藝性能在過去只能生產鑄件,加稀土元素后則可軋制成各種型材。2).按金相組織對不銹鋼的分類及各類不銹鋼的一般性能按化學成分(主要是含鉻量) 中硬不銹鋼帶 及用途,不銹鋼分為不銹與耐酸兩大類。工業上還按自高溫(900-1100度)加熱空氣冷卻后鋼的基體組織的類型對不銹鋼進行分類,這是基于我們上面所討論的碳及合金元素對不銹鋼組織影響的特點決定的。工業上應用的不銹鋼按金相組織可分為三大類:鐵素體不銹鋼,馬氏體不銹鋼,奧氏體不銹鋼。可以把這三類不銹鋼的特點歸納(如下表),但需要說明的是馬氏體不銹鋼并不是都不可焊接,只是受某些條件的限制,如焊前應預熱焊后應作高溫回火等,而使焊接工藝比較復雜。實際生產中一些馬氏體不銹鋼如1Cr132Cr13以及2Cr13與45鋼焊接還是比較多的。不銹鋼的分類、主要成分及性能比較分類 大概成分 (%) 淬火性 耐蝕性 加工性 可焊接性 磁性C Cr Ni 鐵素體系 0.35以下 16-27 - 無 佳 尚佳 尚可 有 馬氏體系 1.20以下 11-15 - 自硬性 可 可 不可 有奧氏體系 0.25以下 16以上 7以上 無 優 優 優 無以上分類僅是按鋼的基體組織分的,由于鋼中穩定奧氏體及形成鐵素體的元素的作用不能互相平衡,以及由于大量的鉻使平衡圖S點左移,工業中應用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類型以外,還有馬氏體―鐵素體,奧氏體-鐵素體,奧氏體-馬氏體等過渡型的復相不銹鋼,以及具有馬氏體-碳化物組織的不銹鋼。
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