選銅礦石設備，銅礦石選銅設備，銅礦石浮選廠設備

發布時間：2012年9月30日   |   閱讀次數： 477

選銅礦石設備，銅礦石選銅設備，銅礦石浮選廠設備處理各種銅礦石選礦流程介紹：
開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在由破碎機破碎至合理細度后經由提升機、給料機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈和分級。經過洗凈和分級的礦物混合料經攪拌桶攪拌均勻后被送入浮選機，根據不同的礦物特性加入不同的對應浮選藥劑，使得所要的礦物質與其他物質分離開。新型浮選機中氣泡與礦粒動態碰撞和氣泡顆粒結合體靜態分離的環境較好，有利于細?；蛭⒓毩ｃ~礦的選別，另外，該浮選機實現了自動控制，因此比較適合銅礦的精選。浮選后的礦物精礦中一般含有較多的水分，需利用新型高效濃縮機把精礦水分降低，必要時，需經烘干機烘干后，得到干燥的礦物質，從而達到國家規定的標準。各個生產環節可以輸送機，給料機銜接。

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銅礦石，是銅礦中開采出來的礦石，能經過選礦成為含銅品位較高的銅精礦或者說是銅礦砂，銅精礦需要經過冶煉提成，才能成為精銅及銅制品。銅礦石種類：主要有自然銅、黃銅礦、斑銅礦、輝銅礦、藍銅礦、銅藍等。應用領域：銅礦石主要應用于冶金行業，作為冶金行業的原材料。

自然界中含銅礦物至少有160多種。按浮選性質而言，可分為硫化銅礦和氧化銅礦。礦石經過破碎機的錯破與細破出來一定粒度的礦料，經過球磨機的研磨，經過球磨機研磨的礦石細料進入下一個環節：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。   

選銅礦石設備，銅礦石選銅設備，銅礦石浮選廠設備浮選加工銅礦石選礦流程：振動給料機顎式破碎機-圓錐破碎機-小型顎式破碎機-圓振動篩球磨機-螺旋分級機-攪拌桶-浮選機-濃縮機-過濾機-烘干機-精礦。    

（1）選銅礦石設備，銅礦石選銅設備，銅礦石浮選廠設備浮選黃銅礦(CuFeS2)。黃銅礦是我國銅礦中最常見的銅礦物，有原生的，也有次生的，可浮性較好。在性及弱堿性礦漿中，能較長時間保持其天然可浮性。但在強堿性（pH值大于10）的礦漿中，由于表面結構受OH-侵蝕，形成親水性的氫氧化鐵薄膜，可浮性變差。位于礦床表層的黃銅礦，長期受氧化，硬度變小，易過粉碎，可浮性也較差。    

選銅礦石設備，銅礦石選銅設備，銅礦石浮選廠設備浮選黃銅礦最常用的捕收劑是黃藥類。在處理含銅黃鐵礦時硫氮類及硫氨酯則更有選擇性。氰化物及氧化劑可以抑制堿性礦漿中的黃銅礦。過量的石灰以及硫化鈉和硫化在堿性礦漿中也可以抑制黃銅礦。可用銅來活化被氰化物抑制的黃銅礦。   

(2)選銅礦石設備，銅礦石選銅設備，銅礦石浮選廠設備優先浮選銅硫礦。一般是先浮銅，再浮硫。致密塊狀含銅黃鐵礦，常采用高堿度（游離Ca0含量為600-800g/rr13）、高黃藥用量的方法浮銅抑制黃鐵礦。其尾礦中主要是黃鐵礦，脈石很少，所以尾礦就是硫精礦。對于浸染狀銅硫礦石，采用優先浮選流程，浮銅后的尾礦要再浮硫，為了降低浮硫時的消耗及保證安全操作，浮銅時，盡量采用低堿度的工藝條件。

銅礦石選礦設備廠配備有12個系列的粗選浮選機，型號不完全相同。其中有九個系列。先用破碎機進行初級磨礦。每個系列用64槽1.13立方米的浮選機組成。另有兩個系列，每個系列用14槽A-210型，容積為9立方米的浮選機組成。再有一個系列是用一排6槽A-120型，溶解后為9立方米和拍一拍7槽佛丹型，容積為8.5立方米的浮選機組成。粗精礦經濃縮后，給入直徑1830*3050毫米的溢流型球磨機進行再磨。每臺再磨機與4個250毫米的旋流器構成閉路。溢流細度為80-90%-325目，固體含量16%，經二次精選，第一次粗選的尾礦進行掃選。掃選精礦經過30米的中礦濃縮機濃縮后給如直徑1830*36580mm的中礦再磨機，配有4個250mm的旋流器構成閉路。磨礦細度為90%-325目，旋流器的溢流固體含量16%。二次掃選后的尾礦送往直徑90米的尾礦濃縮機。
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