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石膏是一種常用的膠凝材料,在粉煤灰加氣磚生產中中常作發氣過程的調節劑,在蒸壓石灰-粉煤灰制品中,石膏不僅作為發氣過程調節劑,同時也因參與水熱合成反應而可以提高制品強度,減少收縮,提高抗凍性。在石灰-砂、水泥-砂制品中,則主要為調節作用,石膏的調節作用主要體現在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。
在粉煤灰加氣磚設備工藝中,為了使料漿發氣膨脹和料漿稠化相適應,使澆注穩定并獲得性能良好的坯體;為了加速坯體硬化,提高制品強度,為了避免制品在蒸壓過程產生裂縫,都需要在配料中加入適當的輔助材料,使加氣磚在生產過程中某一工藝環節上的性能得以改善,這些材料統稱為調節材料。常用的材料之一是石膏。石膏在加氣磚中的作用:1、抑制石灰的消化,使其消化時間延長,并降低最終消化溫度。
2、參加鋁粉的發氣反應,當有石膏存在時,同鋁粉在與水反應時生成的氫氧化鋁反應生成硫鋁酸鈣。因此,在某些加氣混凝土(如水泥-礦渣-砂,水泥-砂)中,水泥中石膏被鋁粉的反應消耗過多時,由于水泥中鋁酸鹽成分得不到石膏的抑制就可能發生快速凝結,這時應補充加入石膏。
3、提高坯體及制品的強度,改善收縮等性能。石膏在靜停過程中的坯體內參與生成水化硫鋁酸鈣和C-S-H凝膠,使坯體強度提高。增強了坯體適應蒸壓時溫差應力和濕差應力的能力。在蒸壓過程中,石膏可以促進水熱反應的進行,使CSH(I)向托勃莫來石轉化。同時,可以抑制水石榴子石的生成,從而使游離的鋁離子進入CSH(I)中,其中部分轉化為鋁代托勃莫來石,而AI2O3本身也能促進CSH(I)向托勃莫來石轉化,阻止其向硬硅鈣石轉化,因而強度提高,收縮值降低。
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