水泥基滲透結(jié)晶型防水材料(CCCW)是以硅酸鹽水泥、石英砂等為基材,摻入活性化學(xué)物質(zhì)組成的一種新型防水材料,可以通過涂層或直接作為防水劑摻入混凝土中,增強(qiáng)混凝土的抗?jié)B性能。 Activated-Crystal滲透結(jié)晶活性添加劑與水泥、級(jí)配石英砂及其它聚合物添加劑復(fù)配后,可制成具有高滲透、具有自愈能力的滲透結(jié)晶型防水材料。 防水機(jī)理 Activated-Crystal滲透結(jié)晶型活性添加劑,內(nèi)含納米級(jí)無機(jī)活性物質(zhì)。與水拌合時(shí),該物質(zhì)迅速分散到水中,并隨水迅速分散入混凝土中,與混凝土中電離出的Ca2+離子發(fā)生絡(luò)合發(fā)應(yīng),形成不穩(wěn)定的鈣絡(luò)合物,該絡(luò)合物隨水在混凝土中擴(kuò)散,遇到活性較高或未水化的水泥、水泥膠體,活性化學(xué)物質(zhì)被更穩(wěn)定的硅酸根、鋁酸根所取代,發(fā)生結(jié)晶、沉淀,形成具有一定強(qiáng)度的晶狀物,堵塞毛細(xì)孔,活性化學(xué)物質(zhì)成為自由基,繼續(xù)隨水向內(nèi)部擴(kuò)散。通常,結(jié)晶體可以增長到一定的尺寸,封堵混凝土毛細(xì)管徑的最大尺寸,從而使混凝土致密、防水。 同時(shí),由于活性化學(xué)物質(zhì)絡(luò)和了水泥水化產(chǎn)生的部分Ca2+離子,水泥水化平衡被破壞,水泥水化進(jìn)一步促進(jìn),一部分未水化的水泥再次水化,水泥的再次水化,在增加混凝土密實(shí)性同是地,由于自身體積的增大,使水化凝膠出現(xiàn)破裂,促使更多的水進(jìn)入未水化水泥,如此良性循環(huán),將產(chǎn)生更大體積的凝膠,從而使混凝土具有了自愈合、填充裂隙的能力,從而整體上提高混凝土的質(zhì)量,提高抗、耐久性。 當(dāng)混凝土處于干燥狀態(tài)時(shí),由于缺少擴(kuò)散介質(zhì),活性物質(zhì)處于休眠狀態(tài),有水滲入時(shí),該物質(zhì)被再度激活,生成新的結(jié)晶體,堵塞滲水通道,從而達(dá)到二次抗?jié)B防水效果。 產(chǎn)品分類 Activated-Crystal 1:白色,摻入量為水泥用量的5%,適宜于配制1:2.5高抗?jié)B砂漿(厚30mm,水灰比≤0.5,養(yǎng)護(hù)7天,抗?jié)B值P>30) Activated-Crystal 2:白色,摻入量為水泥用量的6%,可與水泥及細(xì)骨料、填料,適宜于配制高抗、具有二次抗?jié)B效果的滲透結(jié)晶防水涂料,滿足且超過國標(biāo)GB18445-2001中相應(yīng)的I、II型指標(biāo) Activated-Crystal 3:白色,摻入量為水泥用量的6%,可與水泥及細(xì)骨料、填料,適宜于配制高抗、具有二次抗?jié)B效果的滲透結(jié)晶防水涂料,及高抗?jié)B混凝土、海工混凝土,具有很好的抗?jié)B及二次抗?jié)B效果,同時(shí),用于海工混凝土中,大大提高混凝土抗氯離子浸蝕性能。 技術(shù)優(yōu)勢 卓絕的早期抗?jié)B性。7天抗?jié)B水壓可達(dá)3.0Mpa以上,透水壓力比達(dá)到600以上(JC 474-1999,砂漿、混凝土防水劑) 優(yōu)良的二次抗?jié)B性,同時(shí)具備多次抗?jié)B性(自修復(fù)功能可以達(dá)到3次以上) 顯著提高混凝土的抗?jié)B壓力,使其具有優(yōu)良的早期抗?jié)B性及自愈能力; 活性物質(zhì)滲入水泥石孔隙中,形成鈣礬石及水化硅酸鈣凝膠,填充、堵塞毛細(xì)孔,提高致密性、防水性; 提高混凝土的抗氯離子滲透性、抗碳化性能及抗凍性; 涂層混凝土具有良好的耐酸、堿侵蝕性; 綠色環(huán)保,可用于飲用水池。 技術(shù)指標(biāo) 外觀:白色的無結(jié)塊粉狀物 勻質(zhì)性
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
相對(duì)含水率 |
≤5.0% |
原料含水量 |
<0.5% |
氯離子含量 |
無 |
細(xì)度,孔徑0.32mm篩篩余量 |
≤2.0% |
性能指標(biāo) Activated-Crystal 1 用于防水砂漿
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
一等品 |
合格品 |
實(shí)測 |
凈漿安定性 |
合格 |
合格 |
凝結(jié)時(shí)間 |
初凝,min |
≥45 |
3h15min |
終凝,h |
≤10 |
4h35min |
抗壓強(qiáng)度比,% |
3d |
≥105 |
≥100 |
130 |
7d |
≥110 |
≥100 |
130 |
28d |
≥199 |
≥100 |
132 |
7d透水壓力比,% |
>300 |
≥200 |
825 |
48h吸水量比,% |
≤65 |
≤75 |
72 |
28d收縮率比,% |
≤100 |
≤110 |
105 |
7d抗?jié)B水壓,Mpa |
≥3.2 |
3.3 |
對(duì)鋼筋的銹蝕作用 |
應(yīng)說明對(duì)鋼筋有無銹蝕作用 |
無銹蝕 |
注:1.抗?jié)B水壓試驗(yàn),水泥:砂:水:外加劑=1:2.5:0.46:0.05的受檢砂漿試驗(yàn)結(jié)果;
2.表中所列比值數(shù)據(jù)均為灰砂比1:3的受檢與基準(zhǔn)砂漿之比值;
3.檢測方法參照:JC 474-1999《砂漿、混凝土防水劑》 | Activated-Crystal 2 用于滲透結(jié)晶防水材料
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
I型 |
II型 |
實(shí)測 |
凈漿安定性 |
合格 |
合格 |
凝結(jié)時(shí)間 |
初凝時(shí)間,min |
≥20 |
200min |
終凝時(shí)間,h |
≤24 |
5h |
抗折強(qiáng)度
Mpa |
7d |
≥2.80 |
4.08Mpa |
28d |
≥3.50 |
5.22Mpa |
抗壓強(qiáng)度
Mpa |
7d |
≥12.0 |
16.2Mpa |
28d |
≥18.0 |
23.4Mpa |
濕基面粘結(jié)強(qiáng)度,28d,Mpa |
≥1.0 |
1.4Mpa |
抗?jié)B壓力28d,Mpa |
≥0.8 |
≥1.2 |
1.43Mpa |
第二次抗?jié)B壓力,56d,Mpa |
≥0.6 |
≥0.8 |
1.28Mpa |
放射性(放射性核素比活性) |
內(nèi)照射指數(shù) (IRa)≤1.0 |
0.12 |
|
外照射指數(shù)(IV)≤1.3 |
0.20 |
注:1.檢測方法參照:GB 18445-2001《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》
2.參照Activated-Crystal 3參考配方 | 應(yīng)用及特性 混凝土結(jié)構(gòu)防水 滲透結(jié)晶防水體系可以提高混凝土的密實(shí)性,同時(shí)賦予混凝土“呼吸”功能。其內(nèi)含的活性物質(zhì),可滲透至混凝土深度,堵塞混凝土毛細(xì)孔。當(dāng)混凝土中水分消失后,活性物質(zhì)即停止絡(luò)和反應(yīng),出現(xiàn)水分后,活性物質(zhì)又開反應(yīng),生成結(jié)晶及水凝膠,繼續(xù)滲透、封閉,賦予混凝土極高的抗?jié)B性及自愈性。 這種防水體系,可以采用涂刷的方式,將滲透結(jié)晶防水材料涂刷于混凝土表面,亦將防水材料混合至混凝土中,與混凝土混為一體 封堵混凝土裂紋 活性物質(zhì)遇水快速分散,絡(luò)合物從含有鈣離子和鋰離子中選擇出來的離子形成不溶性結(jié)構(gòu)晶體,通過載體水或在一個(gè)完全潮濕的混凝土表面,靠促進(jìn)混凝土由表至里,活性物質(zhì)滲入基材內(nèi)部填充混凝土的毛細(xì)孔及微裂縫,再與各種混凝土的礦物質(zhì)發(fā)生水化而產(chǎn)生不溶于水的結(jié)晶體-硅酸鈣晶體,其結(jié)構(gòu)將所有的裂縫、漏洞、和寬度在500微米以上的孔隙全部填滿,形成的硅酸鈣晶體在潮濕的環(huán)境下能夠滋長,將深入滲透進(jìn)入混凝土的內(nèi)部,有效地封閉結(jié)構(gòu),增加混凝土的密實(shí)度,以達(dá)到防滲、防潮、增加混凝土的強(qiáng)度效果 優(yōu)異的背水面防水 建筑地下工程就象一條泡在水里的船,如果水突破了墻體、地板、變形縫等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的防線進(jìn)入室內(nèi),就無法再從外部去處理,只能從背水面治理。背水面治水與迎水面治水有很大的不同,由于防水層所處位置的不同,選用材料和施工方式也不同,如仍采用迎水面治水方法治理往往會(huì)失敗。滲透結(jié)晶防水型材料用于背水面,具有無可比擬的優(yōu)勢: 1、可用于新、舊混凝土基面; 2、特有的水介質(zhì)分散,使其滲入混凝土內(nèi)部結(jié)晶,封閉防水通道 3、施工后,促進(jìn)混凝土密實(shí)度,提高基礎(chǔ)抗?jié)B能力及穩(wěn)固性,既可防水,亦達(dá)到結(jié)構(gòu)增強(qiáng) 綠色環(huán)保型防水材料 滲透結(jié)晶型防水材料,目前在國際上已經(jīng)形成共識(shí),是可以用于飲用水防水體系構(gòu)造的。純無機(jī)剛性體系,既滿足了防水要求,同時(shí)避免了高分子分解產(chǎn)生的污染及防水功效的降低。 使用方法及注意事項(xiàng) 水泥滲透結(jié)晶防水材料是一種粉末狀防水材料,經(jīng)水?dāng)嚢杌旌虾笳{(diào)和成漿料,涂刷于基面形成防水層,亦可將其干撒、壓入未安全凝固的水泥混凝土表面,或直接作為防水劑摻入混凝土中,構(gòu)造抗?jié)B混凝土 施工方法 常見的施工方法有三種:刮涂、涂刷、干撒 刮涂施工法:采用抹灰的方法將攪拌好的漿料批刮于需要做防水層的基面上。 涂刷施工法:采用油漆刷或滾筒,將攪拌好的漿料涂刷于需做防水的基面上 干撒施工法:將干粉料直接撒在尚未凝固的混凝土上,在混凝土澆注并振搗碾壓平整后進(jìn)行施工 施工注意事項(xiàng) 基面處理:基面處理工序,是決定防水構(gòu)造成功的重要因素。應(yīng)保證基面無浮塵、油脂、孔洞,裂縫、不合規(guī)定的建筑縫和網(wǎng)狀裂縫應(yīng)修補(bǔ)完好,可采用高壓水槍清洗去除表面附著物及蜂窩、松動(dòng)部位。 施工前基面充分潤濕,以利于滲透結(jié)晶活性組分借助水分向內(nèi)部滲透。但要注意基面不可有明水。 應(yīng)先處理滲漏點(diǎn)、縫、面,再進(jìn)行大面積施工。重點(diǎn)防水部位應(yīng)適當(dāng)提高用料量,作加強(qiáng)或抗裂處理 確保施工涂層的完整,保證施工用量 注意施工溫度,不得在小于5℃的環(huán)境溫度下施工 防水構(gòu)造外側(cè)面如需裝飾或其它面層,可采用刮涂施工,提高滲透結(jié)晶防水涂層的密實(shí)度及內(nèi)聚力,保證裝飾面層粘結(jié)牢固,無空鼓、脫層 施工養(yǎng)護(hù)是保證防水構(gòu)造是否達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵性因素。滲透結(jié)晶防水涂層施工完成后,應(yīng)于涂層開始表干時(shí)即開始撒水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為2~3天,撒水間隔約為4個(gè)小時(shí),亦可采用潮濕的麻布、草苫覆蓋養(yǎng)護(hù) 長期浸水環(huán)境下應(yīng)用,防水層應(yīng)至少固化7天后方可蓄水 |