精密管

發布時間：2012年1月26日   |   閱讀次數： 869

【精密鋼管廠】生產精密光亮管的生產工藝流程

　　1按水壓試驗供給的國產無縫鋼管必需保證尺度所劃定的水壓試驗。
　　2按機構機能供給的國產無縫鋼管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必需保證含硫量不超過0.050和含磷量不超過0.045)，其機械機能應符合GB8162-87表內所劃定的數值。
　　3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分答應偏差》。
　　4、詳細分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部門。
　　5、按化學成分和機械機能供給的國產無縫鋼管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的劃定。入口無縫鋼管按合同劃定的有關尺度檢修。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的劃定。
　　
　　6、冷拔或冷軋精密a106b無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。
　　7、鋼管的兩端應切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
　　8、外觀質量：鋼管的內外表面不得有裂痕、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。
　　9、規格：熱軋管外徑32～530。壁厚2.5～60mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～25mm。

　　10、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。
　　11、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。
　  12、按形狀分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
　　13、a106b無縫鋼管按出產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
　　
　　14、專門用途的無縫鋼管有鍋爐用無縫鋼管、地質用無縫鋼管[2]及石油用無縫鋼管等多種。
　　15、根據用途不同分三類供給：a、按化學成分和機械機能供給；b、按機械機能供給；c、按水壓試驗供給。按a、b類供給的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。
　　16、無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。
　　
　　17、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可出產直徑較小的鋼管。
　　18、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫鋼管，必需采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機長進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機長進行。
　　19、熱軋無縫鋼管一般在自動軋管機組上出產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼承軋制。最后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組出產熱軋a106b無縫鋼管[1]是較提高前輩的方法。
　　按出產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1）主要特點：鋼管內外壁無氧化層，承受高壓無泄漏，高精度，高光潔度，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂痕
　　2）主要交貨狀態：NBK（ N） GBK（ A） BK（ C） BKW（ LC） BKS（ SR）
　　3）主要材質：ST35（E235） ST37.4 ST45（E255） ST52（E355）
　　4）主要尺度：DIN2391， DIN2445， EN10305， DIN1629， DIN1630， ASTM A179
　　1）鋼管主要品種：DIN系列高精度精密光亮無縫鋼管、液壓系統專用鋼管、汽車制造專用鋼管
山東守恒精密鋼管廠生產：精密管、精密光亮管、45#精密鋼管、20#精密鋼管、鋼筋連接套筒用精密管、軸承用精密光亮管等。

網址：http://www.wjlgg.com/

 

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