剖分式油封

發(fā)布時(shí)間：2012年9月1日   |   閱讀次數(shù)： 360

立體定位與微量擠壓配合—剖分式油封技術(shù)的革命：

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)存在著大量的減速機(jī)和軸承箱，這些設(shè)備中的傳統(tǒng)密封元件——骨架油封失效快，更換頻繁，且更換時(shí)需對設(shè)備停機(jī)解體，費(fèi)工費(fèi)時(shí)。而傳統(tǒng)的剖分式油封為單剖分，剖分口易錯位、整體剛度差，因此，油封的剖分技術(shù)成為密封行業(yè)的難題。

佰路悍公司推出的專利產(chǎn)品—雙剖分式油封采用新型技術(shù)，徹底解決了以上問題：

1．立體定位技術(shù)—由骨架和密封主體的立體定位對接，保障徑向和軸向的雙向鎖定，實(shí)現(xiàn)剖分端面的輔助定位和自動鎖緊。

2．微量擠壓配合—剖分處骨架兩端口在自由狀態(tài)下有微量間距，對接后密封主體剖分端面自動形成微量擠壓配合，確保彈性補(bǔ)償和密封性能。

3．打破了傳統(tǒng)骨架油封不能剖分的常規(guī)，開辟了密封技術(shù)的新領(lǐng)域。

 

優(yōu)勢特點(diǎn)：

1.無需拆卸設(shè)備，方便快捷，三分鐘內(nèi)即可完成安裝或拆卸；

2.骨架采用特種高分子復(fù)合彈性材料，確保剖分后的回彈性和剛度；

3.以進(jìn)口特種合成橡膠為彈性主體，且磨擦系數(shù)極低，使用壽命長；

4.彈性材料唇口配合進(jìn)口Z形彈簧，提高唇口對軸的追隨性，避免了硬質(zhì)材料唇口的固有缺點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)：

1.    型號DF866B滿足以下工況：

溫度：≤100℃；

線速度：≤8m/s；

壓力：≤0.05Mpa。

2.    型號DF866F可以滿足一下工況：

溫度：≤200℃；

線速度：≤20/s；

壓力：≤0.05Mpa。

安裝步驟：

1.     拉開箍在軸上，露出的骨架插入另一端溝槽中吻合好；

2.     對接口朝上，將油封推入腔體。

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