螺旋鋼管又稱螺旋管，螺旋焊管，雙面埋弧焊螺旋鋼管。由熱卷卷制而成。成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。螺旋管的常用標準一般分為:SY/T5037-2018（部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管）。

   螺旋管特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

  螺旋管焊縫焊接要求：1、如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。 2、如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，最終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

    不僅不需要焊接偏壓，還需要內部和外部焊縫為1-3mm。螺旋管焊縫的螺旋角通常為50-75度，因此螺旋焊縫的合成應力為直接焊接管的主應力的60-85％。在相同的工作壓力下，通過直線焊接管壁厚度減小相同管的螺旋管。

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