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上海衡屹泵業科技有限公司  |
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其他未分類 |
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元 |
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有 效 期： |
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不銹鋼中含有一種或多種合金元素，因此提高了不銹鋼的耐腐蝕性能，而由不銹鋼鑄造的不銹鋼油泵同樣具有優秀的耐腐蝕性能。
一般情況下，不銹鋼油泵具有較好的耐腐蝕性，但在特殊的操作工況下，不銹鋼油泵不但不能有效的抵抗腐蝕，而且還會出現諸如點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕、晶間腐蝕等現象，而應力腐蝕、晶間腐蝕會給不銹鋼油泵帶來重大的安全隱患，因此提高不銹鋼油泵的耐腐蝕性能非常重要。
提高不銹鋼油泵耐腐蝕性能的方法很多，如不銹鋼鈍化處理防銹、涂抹防銹油、噴漆、電解拋光、表面涂一層耐蝕金屬、涂敷非金屬層、電化學保護和改變腐蝕環境介質等。
一、利用合金化方法，提高材料本身的耐蝕性是最有效的防止腐蝕破壞的措施之一，其方法如下：
加入合金元素使鋼的表面形成一層穩定的、完整的與鋼的基體結合牢固的鈍化膜。從而提高鋼的耐化學腐蝕能力。如在鋼中加入Cr，Si，Al等合金元素，使鋼的表層形成致密的Cr2O3，SiO2，Al2O3等氧化膜，就可提高鋼的耐蝕性。加入合金元素使鋼在常溫時能以單相狀態存在，減少微電池數目從而提高鋼的耐蝕性。如加入足夠數量的Cr或Cr-Ni,使鋼在室溫下獲得單相鐵素體或單相奧氏體。加入合金元素，提高不銹鋼油泵基體的電極電位，從而提高不銹鋼齒輪泵的抗電化學腐蝕能力。
一般不銹鋼中加入Cr、Ni、Si、Mo、N、Cu，Nb等多種元素均能提高其電極電位。其中Ni是穩定奧氏體組織的元素，鐵基合金中添加Ni可促使不銹鋼從體心立方晶體結構（鐵素體）轉化為面心立方晶體結構（奧氏體），耐腐蝕效果非常顯著。由于Ni較為稀缺，而Si的大量加入會使不銹鋼變脆，因此，只有Cr才是顯著提高鋼基體電極電位常用的元素。Cr是鐵素體元素，不銹鋼中最少含有10.5%的Cr才能形成保護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜，Cr可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。Cr能提高鋼的電極電位，但不是呈線性關系。實驗證明鋼的電極電位隨合金元素的增加，存在著一個量變到質變的關系，遵循1/8規律。當Cr含量達到一定值時即1/8原子時，電極電位將有一個突變。因此，幾乎所有的不銹鋼中，Cr含量均在12%(原子)以上，即11.7%(質量)以上。Mo與Cr協同作用能提高不銹鋼的抗氯化物腐蝕的能力，Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍，Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。N元素可增加奧氏體和雙相不銹鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，并可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化最有效的一個元素。加入Ti，Nb等元素，消除Cr的晶間偏析，從而減輕了晶間腐蝕傾向。加入Mn、N等元素，代替部分Ni獲得單相奧氏體組織，同時能大大提高鉻不銹鋼在有機酸中的耐蝕性。
二、對不銹鋼進行鈍化處理，同樣可以有效的提高其耐腐蝕性能，因為，鈍化的過程是通過與不銹鋼鈍化液的化學反應，把活潑的金屬表層變成惰性的表層，從而阻止外界有破壞性的物質與金屬表面產生反應，達到延長不銹鋼油泵生銹時間的目的。
三、對不銹鋼進行電解拋光，電解拋光是以被拋光工件作為陽極，不溶性金屬（或惰性導體）作為陰極，兩電極同時浸人特定的電解液中通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，達到整平金屬表面并使之產生金屬光澤的加工過程。電解拋光的表面不會產生變質層，無附加應力，并可去除或減小原有的應力層，由于加工過程中無切削力和切削熱的作用，所以不會產生由此而引起的變形和殘余應力、冷作硬化、金相組織的變化，可以焊好的提高不銹鋼的耐腐蝕性能。
通過以上的簡單介紹，相信大家對對提高不銹鋼齒輪油泵耐蝕性的方法和原理也有了一定的了解。
上海衡屹泵業科技有限公司（http://www.hengyiby.com），我公司主要生產高粘度泵、高粘度油泵、高粘度齒輪泵等多種泵，適用范圍廣泛。 |
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公安備案號21010302000002
