福州燒結磚的制作工藝和流程有哪些呢？福建福州燒結磚為您解答：

 　1、原料

　　燒結磚的主要原料為粉質或砂質粘土，其主要化學成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結晶水，由于地質生成條件的不同，可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。

　　燒結磚除粘土外，還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造燒結磚，這是因為它們的化學成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土，所以制磚時常常需要加入一定量的粘土，以滿足制坯時對可塑性的需要。另外，磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業廢料，含有未燃盡的碳，隨磚的焙燒也在坯體中燃燒，因而節約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內燃磚或半內燃磚。

　　原料中雜質的含量對燒結磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產生較大的影響。

　　2、焙燒

　　焙燒是制磚工藝的關鍵環節。一般燒結磚的焙燒是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結。如果焙燒溫度過高或時間過長，則易產生過火磚。過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產生欠火磚。欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差等。因此，溫度的掌握是非常關鍵的。

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