壓縮空氣由流化床四周相對的超音速噴管加速后進入流化床，在流化床粉碎機內相互撞擊形成粉碎腔。物料由加料口進入流化床粉碎機內，在氣流的帶動下，物料于粉碎腔中部相互碰撞、摩擦而粉碎。合格的細粉由上升氣流攜帶進入流化床上部的渦輪分級機，分級機對合格的物料進行分級后進入旋風收集器（如需要幾個粒徑段的產品，則加設多臺立式渦輪分級機）。更細的尾料部分則由氣流攜帶進入布袋除塵器，經布袋過濾后，尾料進入除塵器下部的出料口，純凈的空氣排空。
就氣流粉碎主機個體而言，主機沒有任何運動部件，也沒有任何電機等傳動裝置，空壓機產生的高壓空氣通過粉碎機的氣流噴嘴瞬間釋放到粉碎主機內部，粉碎主機內部沒有傳統的“磨環”、“磨球”、“磨軌”等粉碎介質與物料接觸，物料通過高壓空氣帶動，在粉碎主機內部相互碰撞，達到粉碎目的。整個粉碎過程沒有傳統的長時間施壓及磨擦作用，物料受自身相互的碰撞力而粉碎，粉碎過程與設備材質沒有聯系，適合高硬、高純、熱敏性物料的粉碎，且沒有傳統的設備磨損問題。
本機在傳統的流化床氣流粉碎機基礎上，通過加裝噴嘴和助流裝置，使物料在粉碎腔中的運動更趨向于渦流，加大了物料的沸騰率和流動性，提高了物料的碰撞機率。與流化床相比，其能耗略高，但處理量更大，成品的細度略粗。一般來說，本機可稱之為“高效流化床粉碎機”。
本機標配為一個立式渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通過變頻調整分級機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產品，可在標配一個分級機的基礎上加裝兩個至四個，使本機成為一臺粉碎分級的兩連機-五連機。
設備整體可選用碳鋼、不銹鋼或其它指定材料，內襯也可根據需要定制。
標注說明：1-高壓空氣 2-旋流式流化床粉碎機 3-立式渦輪分級機 4-旋風收集器
5-袋式除塵收集器 6-高壓引風機 7-1號成品 8-2號成品
標配機型詳細典型參數
裝機功率（單位：KW）
|
型 號 |
分級機 |
引風機 |
配套空壓機 |
空壓機功率 |
總裝功率 |
|
JZXL-100 |
1.1 |
5.5-7.5 |
3 m3/min |
11 |
≈20 |
|
JZXL-200 |
2.2 |
7.5-11 |
6 m3/min |
37 |
≈50 |
|
JZXL-300 |
4 |
11-15 |
10 m3/min |
55 |
≈75 |
|
JZXL-400 |
5.5 |
18.5-30 |
20 m3/min |
132 |
≈160 |
|
JZXL-600 |
7.5 |
37 |
40 m3/min |
264 |
≈210 |
JZXL-X00參數
|
型 號 |
進料粒度 |
出料粒度 |
產量 |
設備體積 |
設備重量 |
|
JZXL-100 |
<1mm |
2-200µm |
3-20 kg/h |
3m×1m×1.8m |
≈0.7t |
|
JZXL-200 |
<2mm |
8-40 kg/h |
4m×1m×2.5m |
≈1.5t |
|
JZXL-300 |
<3mm |
20-150 kg/h |
6m×2m×3m |
≈3t |
|
JZXL-400 |
<5mm |
80-500 kg/h |
8m×2.2m×5m |
≈5t |
|
JZXL-600 |
<5mm |
200-1000 kg/h |
11m×2.2m×5m |
≈7t |
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公安備案號21010302000002
