山東海普歐環保印染廢水處理|污水處理設備

發布時間：2017年8月2日   |   閱讀次數： 98

??印染廢水是指以加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水，其特點主要為：水量大、有機污染物濃度高、色度深、堿性和pH值變化大、水質變化劇烈。由于染料、助劑、織物染整要求的不同，印染廢水的pH 值、CODCr、BOD5濃度、顏色等也各不相同，但其共同的特點之一是m（BOD5）／m（CODCr）值均很低，一般在0．2左右，可生化性差；另一共同特點是色度高，有的可高達4 000 倍以上。目前用于印染廢水二級處理的工藝主要以物理化學法和生物法為主。生物法主要針對有機污染物，但對色度的去除不理想，去除率一般只有50％～60％，所以對色度的去除以物理化學法為主。當前，印染廢水二級處理出水水質仍不能達到排放及回用標準的要求，主要問題是二級處理出水中殘留的CODCr都是難生化降解有機物；而一般的混凝沉淀、吸附、氣浮等方法也難以將色度完全去除，所以深度處理的對象就是難生化降解有機物和色度。目前，用于印染廢水深度處理的主要技術工藝有物理法、高級氧化法、生物法等。點擊打開鏈接1 物理法1．1 吸附法吸附法是最常用的深度處理方法之一，印染廢水深度處理工藝中采用的吸附劑以活性炭為主，此外也有一些新型吸附劑。張鳳娥等利用改性磁粉吸附協同二氧化氯氧化深度處理代替原有的混凝沉淀加活性炭吸附的深度處理工藝，廢水CODCr的質量濃度可從60 ～ 90 mg ／ L 降到20 mg ／L 以下，色度可從55 ～ 60 倍降到30 倍以下，CODCr和色度的去除率分別可達到94．56％和60％。1．2 膜技術膜技術是21 世紀出現的新興技術，由于其具有諸多優點而備受關注。膜技術可按過濾精度從低到高分為微濾、超濾、納濾和反滲透，微濾和超濾一般作為納濾和反滲透的預處理工藝。馬江權等采用微濾-納濾聯用裝置對印染廢水進行深度處理，以微濾作為納濾前的預處理工藝，經微濾-納濾聯用技術處理后，CODCr的去除率大于86％，濁度和色度去除率高達100％，出水水質達到一級排放標準的要求。1．3 微絮凝直接過濾微絮凝直接過濾近年來在發達國家已經成為處理低溫、低濁、有色水質的主流選擇工藝，其工作原理是在廢水通過濾池前投加絮凝劑，之后直接進入濾料內部完成反應、沉淀和截留過程，是一種高效、經濟的集成工藝。2 高級氧化法高級氧化技術（AOPs）是泛指反應過程有大量·OH 參與的化學氧化技術。2．1 Fenton 氧化法Fenton 試劑能有效氧化去除傳統廢水處理技術無法去除的難降解有機物，其實質是H2O2在Fe2＋的催化作用下生成具有高反應活性的·OH，·OH 的氧化性不具有選擇性，所以可與大多數有機物作用使其降解。根據H2O2產生·OH 的方式，Fenton 法可分為普通Fenton 法、光Fenton 法以及電Fenton法。2．2 臭氧氧化法臭氧氧化有機物的途徑有2 種：直接反應和間接反應。直接反應是臭氧通過環加成、親電或親核作用直接與污染物反應；間接反應是臭氧在堿、光照或其它因素作用下，生成氧化性更強的·OH。臭氧氧化主要針對印染廢水的脫色處理，臭氧可以破壞染料發色基團，同時破壞構成發色基團的苯、萘、蒽等環狀化合物，從而使廢水脫色。王宏洋等采用臭氧氧化法深度處理印染廢水二級出水，當比臭氧消耗量為6．5 mg ／ mg 時，CODCr、色度的去除率分別為75%、85％。3 生物法生物法具有操作簡單、運行費用低、無二次污染、環境友好等特點，在印染廢水的處理中越來越受到重視，其中最常見的生物法工藝包括曝氣生物濾池（BAF）和生物活性炭（BAC）。3．1 BAFBAF 是一種采用顆粒濾料固定生物膜的好氧或缺氧生物反應器，工作原理有截留過濾、吸附和生物代謝。與普通活性污泥法相比，BAF 工藝用于處理低濃度、難降解有機廢水，具有占地面積小、抗沖擊負荷強、氧傳輸效率高、避免污泥膨脹、出水水質穩定等優點。3．2 BACBAC 工藝利用活性炭的巨大比表面積、發達孔隙結構以及優良的吸附性能等特點，以活性炭作為載體構建生物膜，從而形成活性炭吸附和微生物氧化分解有機物的協同作用。此工藝提高了廢水中有機物的去除率，增強了系統抗毒物和負荷變化的能力，改善了污泥脫水及消化的性能，延長了活性炭的使用壽命，是一種以生物處理為主，同時具有物化處理特點的生物處理新技術。4 組合工藝印染廢水中含有大量染料、漿料、表面活性劑、堿劑等，單一的物理、化學或者生物處理法不能對全部水質指標都有很好的處理效果，而組合工藝則能夠互相彌補，確保出水水質達標。采用陶粒BAF-多介質過濾器-活性炭過濾器組合工藝作為反滲透膜的預處理工藝對印染廢水二級出水進行深度處理，進水經預處理后CODCr的質量濃度從89 ～ 112 mg ／L 降至53 ～ 67 mg ／L，色度從40 倍降至32 倍，再經過反滲透膜后CODCr的質量濃度和色度進一步降至3 ～ 8 mg ／ L 和無色。采用O3-BAF 組合工藝深度處理印染廢水，進水CODCr的質量濃度和色度分別從120 mg ／ L 和50 倍降至46 mg ／L 和小于10 倍，達到了DB 32 ／1072—2007 的要求，臭氧氧化既彌補了BAF 對色度去除率不高的缺點，又提高了進水的可生化性，為BAF對CODCr的去除提供了幫助。5 印染廢水深度處理技術發展趨勢目前，印染廢水經過各種深度處理后，有些出水可基本滿足排放和回用標準的要求，但往往不夠經濟，處理成本高，廢水回用率低。針對這些問題，今后還應加強以下3 個方面的研究。（1）組合工藝的優化。組合工藝的目的在于充分發揮各組合單元的優勢?！皬U水處理站出水→生物陶?！粞趺撋p層濾料過濾→陽離子交換樹脂軟化→出水”就是一個較典型的組合工藝，研究發現臭氧出水中的剩余臭氧可能會破壞交換樹脂結構，使其失去交換能力，因此在工程中需要增加清水池，待臭氧分解完畢后再進入交換樹脂單元。所以在實際應用中，研究不同組合工藝中不同單元間相互制約、乃至相互破壞的方面，以避免這些不利因素的影響是印染廢水深度處理的一個研究方向。（2）分質回用技術的開發。印染廢水深度處理的主要目的之一是廢水回用。但由于不同工序回用水質的差異較大，若全部按照最嚴格的水質要求處理，勢必會造成資源浪費。因此，企業應根據自身工序情況，綜合考慮水質和水量要求，選擇更為經濟的分質回用方式，是印染廢水深度處理的另一個發展方向。（3）生產過程與廢水處理的耦合。印染加工過程中不同工序排出的廢水水質、水量都不同，有的廢水可生化性良好，如上漿工序產生的以淀粉為主的退漿廢水；有的污染較輕，如漂白廢水；有的色度大，如染色廢水。如何根據廢水特點對不同工序的排水進行整合，選擇好廢水處理工藝，是印染廢水深度處理的第3 個發展趨勢。6 結語印染廢水屬于難處理的工業廢水。目前，我國在印染廢水深度處理方面，對物理、化學、生物等各種方法均有很多應用和研究，為滿足排放和回用標準，各種方法的組合工藝得到廣泛應用，但其中仍存在處理成本高，廢水回用率低等問題。在保證產品質量不受影響的情況下，印染企業應加強新型易處理染料的研發，從源頭上減少污染；并通過優化組合工藝、開發分質回用技術以及耦合生產過程和廢水處理來提高廢水處理效果和回用率，進而節約水資源和減少廢水排放量，減輕對環境的污染。

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