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一個汽車配件的產生需要經過這幾個步驟:外觀設計、外觀測試、結構設計、結構檢測、小批量生產、量產。外觀測試和結構測試這兩個步驟,設計者需要制作手板進行測試,在此過程中,設計者需要反復的修改,制作手板進行檢測,最終得出想要的設計,進而設計出一款新的車燈產品。車燈傳統制作手板的是用CNC制作。傳統CNC制作手板這一方法,制作時間相對比較久,成本相對較高,對于復雜的工件無法一次加工成型。
汽車配件手板
對于CNC制作手板的局限性,設計者想在短時間內設計出一款新的車燈不大現實。采用3D打印制作汽車車燈手板解決方案,每一款車燈手板能在短時間內生產出來,3D打印在生產過程中,屬于加法運算,通過層層的堆疊成型,沒有復雜結構的限制。一個車燈在幾個小時就能生產出來,大大縮短的車燈研發周期。
車燈的外觀手板
車燈結構手板
3D打印制作車燈手板可以制作普通白件,也可以制作透明件。根據設計者的設計用途可以適當的選擇。有些設計者設計的車燈需要透光,則可以選擇透明手板。透明手板又分為半透和全透。
車燈透明手板
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當然我們除了3D打印制作汽車配件手板解決方案服務外,還做汽車逆向設設計解決方案,汽車整車掃描改裝解決方案,3D打印手板,三維檢測等產品前期驗證解決方案等一系列業務。
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