推制彎頭

發布時間：2014年11月4日   |   閱讀次數： 267

高壓彎頭激光淬火制作詳細過程 推制彎頭 www.tuizhiwantou.com 高壓彎頭激光淬火制作講解鍍鋅彎頭 www.renkongchang.com推制彎頭www.tuizhiwantou.com螺紋法蘭www.tuoyuansantong.com滄州螺旋鋼管 www.hengyi001.com封頭 www.zhjzqc.com.cnAPI無縫鋼管www.czzhongsheng.com/ 近年來在模具、高壓彎頭的激光淬火技術，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發生相變，形成馬氏體淬硬層的過程。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質，是清潔、快速的淬火工藝。與感應淬火、激光熔凝淬火技術是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的工藝過程。齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應用。該技術的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續機械加工才能恢復。為了降低高壓彎頭激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續加工量，華中科技大學配制了專門的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。現在進行激光熔凝處理的冶金行業各種材料的軋輥、導衛等工件，火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高(一般比感應淬火高1-3HRC)，工件變形小，獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區和基材。激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。因此在很多工業領域中正逐步取代感應淬火和化學熱處理等傳統工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。鍍鋅彎頭 www.renkongchang.com推制彎頭www.tuizhiwantou.com螺紋法蘭www.tuoyuansantong.com滄州螺旋鋼管 www.hengyi001.com封頭 www.zhjzqc.com.cnAPI無縫鋼管www.czzhongsheng.com/

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