橡膠模溫機,注塑模溫機,擠出模溫機

發布時間：2018年9月6日   |   閱讀次數： 243

橡膠模溫機,注塑模溫機,擠出模溫機由于橡膠制品生產工藝中,溫度的控制是非常重要的環節,所以經常會使用到橡膠模溫機,同樣,在注射成型中,注射模溫機的使用也很普遍,在擠出生產中則是擠出模溫機的使用較為廣泛. 無論是橡膠制品,塑料制品或擠出成型工藝的控溫有一個比較顯著的特點:第一次加熱至生產所需的溫度后,便是一個的恒溫過程,在此過程中,冷卻系統啟動,與加熱系統相配合,使溫度適中維持在一個穩定的狀態,溫差保持在±1℃以內. 橡膠成型工藝所需的溫度不高,在擠出，射出成型等領域,其實際使用溫度在80℃左右.建議使用水溫機，其最高使用溫度達到180℃,滿足橡膠成型工藝上所需的溫度要求.水溫機相對于油溫機來說,傳染性高于油,導熱均勻,便于取用,清潔環保,正被越來越多的企業所青睞. 橡膠模溫機,注射模溫機,擠出模溫機等考完設備配置高端.施耐德電氣組件,源于德國,無故障工作時間長,性能穩定;歐姆龍溫控器,特殊的控制程序由廠家特別編寫,具備控溫精確,廣泛控溫等優點;電腦PC板,微電腦高精度數據控制系統,雙組PID,加熱、冷卻自動化控制,觸摸式操作,人性化的設計,真正實現一鍵開機,自主運行之目的.耐高溫泵浦;無滲漏之擔憂;噪音低;傳送導熱介質速度快;瑞典引進發熱絲,特別加長,增加發熱面積,呈插入式管筒法蘭狀,加熱速度快,在較短的時間內快速達到指定溫度. 橡膠模溫機,注射模溫機,擠出模溫機等控溫設備具備運行狀態液晶顯示功能,安全監測系統自主啟動,實時監測設備的運行狀況,一旦出現故障,自動警報系統啟動,蜂鳴警示器示警,故障原因液晶顯示,快速找到問題癥結，便于快速處理.

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