厚壁管生產線上的戳穿機

正常較罕見的厚壁管生產線上的戳穿機是扇形輥戳穿機，這種戳穿機生產頻率高，產品品質好，戳穿擴徑量大，可穿多種鋼種。戳穿后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或者擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機經過扇形鉆頭高速繚繞入鋼胚打孔，造成鋼管。 鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長短來肯定。鋼管經定徑后，進入結冰塔中，經過噴藥結冰，鋼管經結冰后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳遞帶送至非金屬探病機（或者水壓試驗）停止外部探病。若鋼管外部有裂紋，卵泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要經過嚴厲的細工選擇。鋼管質檢后，用漆片噴上編號、規格、生產批號等。并由起重機吊入發電站中。 軋制無縫管的原料藥是圓管坯。并經傳遞帶送來轉爐內加熱。鋼坯被送入轉爐內加熱，量度大概為1200℃。燃料為重氫或者電石氣。爐內量度掌握是要害性的問題。圓管坯出爐后要通過壓力戳穿機停止戳穿。

上一條：45號管子 下一條：325×20-25大口徑厚壁無縫管