供應國標鋼丸，合金鋼丸，鑄鋼丸

發布時間：2016年4月11日   |   閱讀次數： 162

產品名稱：鑄鋼丸(steel shot) 產品類別：鑄鋼丸 產品規格：S70-S930 產品描述： S-780 S-660大型鑄鐵、鑄鋼、鑄鐵管、大型鍛件、熱處理件的清砂、除銹 S-550 S-460大型、中型鑄鐵、鑄鋼、鍛造件、熱處理件、鋼板、鋼管的清砂、除銹、強化、成型 S-390 S280小型鑄鐵、小型鑄造品、熱處理品、鑄鋁、鋼板、鑄銅合金、鍍金之前處理，增強彈性及韌性 S-230 S-170 S-110不銹鋼板、薄鋼板、非鐵合金表面涂膜之前處理，增強彈性及韌性，線材強化處理 鑄鋼丸的用途： 清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結構清理。 除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結構除銹。 強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。 噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。 拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。 打砂：打砂處理。 鑄鋼丸預處理：涂裝前處理、涂裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預處理、鋼結構前處理。 鑄鋼丸的適用設備： 鑄鋼丸主要適用于滾筒式、鏈式、吊鉤式、履帶式、通過式、轉臺式、積放式、步進式、臺車式拋丸機（拋丸器）、拋丸清理機、拋丸清理設備、噴丸機、噴拋丸、噴丸設備、噴砂機、噴砂設備、除銹設備，鋼材預處理生產線、鋼板預處理生產線、鋼結構預處理生產線、砂房中的設備。 產品名稱：鑄鋼丸(steel shot) 產品類別：鑄鋼丸 產品規格：S70-S930 產品描述： SAE 用途 S-780 S-660 大型鑄鐵、鑄鋼、鑄鐵管、大型鍛件、熱處理件的清砂、除銹 S-550 S-460 大型、中型鑄鐵、鑄鋼、鍛造件、熱處理件、鋼板、鋼管的清砂、除銹、強化、成型 S-390 S-330 中型、小型鑄鐵、可鍛鑄鐵、中小件鑄造品、熱處理品、鋼板、型鋼、鋼管、結構鋼件、鏈條、非鐵合金的清砂、除銹、強化、成型 S280 小型鑄鐵、小型鑄造品、熱處理品、 鑄鋁、鋼板、鑄銅合金、鍍金之前處理，增強彈性及韌性 S-230 S-170 S-110 不銹鋼板、薄鋼板、非鐵合金表面涂膜之前處理，增強彈性及韌性，線材強化處理 海軍船舶、潛艇用高強度鋼鋼板的表面預處理（拋丸清理）所需高強度鋼丸”，鋼丸要求硬度高、不破碎、清理速度快，清理后鋼板達到Sa2.5級，粗糙度平均45微米要求。 化學成分，炭 ，硅，錳 硫 磷 金相組織：均一的回火馬氏體或屈氏體 具有增加工件表面壓力，提高疲勞強度的效果 鋼丸內部組織嚴密，不易破碎，粒度均勻，可起到增加工件表面壓力，提高工件疲勞壽命之效果。 清理速度快 鋼丸、鋼砂具有適當的硬度，清理速度快，反彈性好，內部隅角或形狀復雜之制品皆能均勻而迅速的清理，縮短處理時間，提高效率，降低生產成本。 壽命長，消耗量少 鋼丸、鋼砂，內部缺陷少，金相組織為回火馬氏體組成，耐沖擊，壽命長。 嚴密的品質管理，材質均勻 鋼丸、鋼砂每一生產過程都經過嚴格的質量體系標準管理，產品材質均勻、可靠穩定。 拋射材料應具備的條件 1、清理速度快 2、品質均勻 3、消耗量少 拋射材料選擇標準 1、適當的硬度 2、足夠的密度 3、適當的金相組織 名 稱 鑄鋼丸 （鋼丸） 化學成分 碳(C) 0.70～1.20% 錳(Mn) 0.35～1.20% 硅(Si) 0.40～1.20% 硫(S) ≤0.05% 磷(P) ≤0.05% 平均硬度 （500g荷載下測定） 常規：40～50HRC (377～509HV) 特殊：52～56HRC (543～620HV) 特殊：56～60HRC (620～713HV) 硬度偏差 最大偏差范圍為±3.0HRC或±40HV 金相組織 均勻的回火馬氏體或回火屈氏體＋彌散分布碳化物 最小密度 （酒精置換法測定) 7.2g/cm3

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